班组是企业的最小组织单位，抓好班组建设，搞好基础管理，关系到生产队伍的稳定与各项生产任务的完成。烧结厂运行作业区在班组管理中通过丰富班前班后会、抓思想、严过程等“独家秘籍”，充分调动人员积极性，发挥班组的战斗堡垒作用。

抓思想，让安全入心入脑

安全是一切生产经营的前提，运行作业区将安全管理作为重点工作常抓不懈，班前会严格检查人员劳动防护用品穿戴与精神状态，落实岗前酒精检测，组织观看事故警示案例，随机抽查岗位标准化作业程序与安全禁令掌握情况，并结合历史事故开展深入剖析。班后会组织观看交通安全视频、分享安全心得，同时对员工车辆灯光、刹车等安全装置进行检查，并为全员配发反光背心和爆闪灯，要求夜间上下班全程启用，切实做到“安全时刻在心、防范时刻在行”。通过多维度、常态化的安全教育，在班组中筑起坚固的“思想堤坝”，让安全理念深植人心。

严过程，全力保障生产顺行

针对烧结生产启停频繁的特点，作业区建立了标准化作业反馈机制，要求所有操作信息实时上传至班组工作群，班组长同步进行现场验证和关键设备检测，形成全员参与、全程受控的精细化管理网络。这种透明化的工作方式，使岗位表现清晰可见，岗位上干多干少，通过微信群一目了然，对生产信息也能充分地掌握，班组人员的责任心不断增强，营造出积极向上的工作氛围。尤其是一次料场1#、2#堆取料机设备润滑点多，斗轮旁减速机内侧轴承等多个隐蔽部位加油难，班长克服困难，进行加油等多个作业，一次次通过“望、闻、切”将设备隐患消灭在萌芽状态，赢得了作业区上下的肯定，极大地激发了全员的主观能动性。

战检修，让隐患无处遁形

随着设备管理意识的提升，日常发现的隐患数量持续增加。为提升整改效率，作业区鼓励员工取得特种作业资质，组建了专业的检修突击队。这支队伍在日常工作中主动作为，通过在关键部位加装防护装置等创新举措，从源头降低设备故障率。在各项检修任务中，他们凭借专业技能和协作精神，多次提前高质量完成任务，不仅提升了设备运行水平，还显著降低了外协维修成本，成为保障生产稳定的“尖刀力量”。班组还建立了“隐患分级管理”机制，将排查出的隐患按照风险等级分类，明确整改时限和责任人，对排查出的隐患进行登记、动态跟踪、限期整改的全过程闭环管理。通过一系列精细化管理举措，检修班组实现了从“被动整改”向“主动预防”的转变，为生产稳定顺行提供了有力保障。（烧结厂 李赐安 臧成华）