近日，汉钢公司作为唯一企业代表参加勉县特种设备安全专业委员会2026年第一次全体会议，进行了经验及管理成果分享，得到了一致认可。

自特种设备安全管理工作开展以来，汉钢公司锚定“夯实基础强管控、尽职履责守底线”核心目标，打出一套科学高效的管理“组合拳”，构建起全链条、立体化的安全管理体系。

四级联动织密责任网络。公司严格按照国家市场监督管理总局“74 号令”要求，成立以总经理为第一责任人的专项管理机构，搭建起“公司—分厂—车间—班组”四级联动管理体系，清晰划定各级岗位职责与履职标准，创新推行设备包片、包机与专业分级管控相结合的模式，形成横向到边、纵向到底的网格化管控格局，确保责任落实无死角。

全流程管控筑牢合规根基。公司围绕“合法合规、安全顺行”目标，严格遵循相关法律法规及标准要求，规范特种设备注册、检验、注销全流程管理，按计划常态化组织开展自查及检验检测。2025年，公司完成特种设备及其附件定期检验1046台/套、压力管道19.2千米，实现检验检测率、注册登记率、作业人员持证率三个“100％”，以硬核数据夯实安全发展基石。

双重预防机制深化隐患治理。公司将特种设备隐患治理和专项检查纳入日常工作常态化推进，对照《陕西省特种设备隐患排查清单》，制定“日管控、周排查、月调度”分级管控标准。固化车间日自查、分厂周排查、公司月督查的三级检查模式，确保隐患早发现、早处置。同时，严格落实勉县特种设备三年攻坚行动部署，完善双重预防机制，建立“两图三清单”，实现隐患排查、风险管控、信息追溯全流程管理，让安全风险始终处于可控范围。

精准管控完善档案建设。公司推行“一台设备、一套档案、一张身份凭证”的精细化管理模式，实现设备档案一机一档、动态更新。档案不仅涵盖设备关键备件型号、出厂资料等基础信息，还详细记录检验时间、注册信息、改造大修记录等全生命周期数据。这些精准详实的原始数据，为分析设备健康状况、优化运行参数、制定科学检修计划提供了重要依据。

能力提升强化应急协同。公司建立“常态化培训＋技能比武”双提升机制，每年组织两次专项培训，每月开展安全技术规范集中学习。2025年，累计开展公司级培训12次，覆盖566人次。通过举办行车工技术比武、组织参与知识竞赛等活动，切实强化从业人员安全意识和实操技能。同时，公司将外协单位设备纳入统一管理体系，同步开展隐患排查、培训教育和应急演练，全面提升应急处置能力，筑牢应急救援防线。

下一步，汉钢公司将以此次会议为契机，主动履行企业社会责任，积极探索特种设备安全管理新方法、新路径，为勉县特种设备安全管理和高质量发展贡献更多力量。（设备检修中心 王海燕 胡刚）