在汉钢公司转型发展的征程上，始终奔涌着一股无声却磅礴的力量。这力量，源于对“质量是生命线”的铮铮誓言，更源于一群扎根一线的平凡身影。他们，是生产线上的“守门员”，是工艺参数的“雕刻师”，以毫厘必较的执着与精益求精的匠心，将责任熔铸于每一次操作，用专业守护着企业的生命线。

精益管控筑牢项目建设根基

无论是大型重点工程，还是零星维修项目，作为工程师的李根始终恪守“安全第一，质量至上”的原则，以务实担当的作风、精益求精的态度，统筹推进多项重点工程建设。今年以来，累计牵头负责“炼钢厂钢包冷修及存储场地改造项目”“混铁炉拆除项目”“LF精炼炉项目”“炼钢厂厂房屋面彩钢瓦更换项目”4个大型项目及20余个零星项目，从前期方案编制、对接设计院，到施工阶段安全质量进度管控、现场协调，再到投用试产全过程始终亲力亲为。在2#LF精炼炉项目建设中，他对进场设备、原材料严格把关，累计完成验收100余次。针对关键工序推行“旁站监督”机制，及时发现并整改施工偏差5项。对于零星项目，他建立项目台账明确责任分工、时间节点与质量要求，反复核实技术方案并做好技术交底，定期开展现场核查，确保每个项目都经得起实践检验。

精益统筹把控全流程产品质量

从一名懵懂的少年逐渐成长为能够独当一面的连铸工长，晏富琪凭借着高度的责任感和敬业精神，成为广大员工竞相学习的榜样。面对班组新员工较多、专业技术薄弱等问题，他结合实际情况，制定为期12周的系统培训计划，从连铸的基本原理到工艺流程，从设备的操作要点到常见故障的排除方法，开展现场实操训练30余次。

他将板坯质量视为特钢转型的核心底线，利用停机检修时间，对扇形段、火焰切割等关键设备进行细致检查，防范因设备故障导致的板坯表面缺陷。通过不断优化转炉、精炼炉、连铸等工序衔接，减少钢水镇静时间与温度损失，保障钢水温度合格率与满包浇注质量。此外，他坚持定期统计分析生产数据，追踪铸坯表面质量、尺寸偏差等关键指标，成功解决5类典型质量问题，配合作业区完成3项工艺优化，班组铸坯合格率达到99.87％，同比提升0.5％。

精益操作守护岗位标准防线

火红的钢坯有多少温度，她对推钢工作就有多少热度，李静在推钢工岗位上以精益操作守护铸坯输送环节安全，十四年如一日保持标准化操作“零失误”记录。对于钢种、规格的不断变化，她总能胆大心细、冷静果断地面对。问及她的操作秘诀时，她总是笑着说：“没有什么秘诀，细心一点，剩下的就是熟能生巧了。”她根据工作经验总结的“在线切割移动坯手势规范标准”“发黑坯两边放、点动操作标准”等合理化建议，均补充到推钢工作业标准化中。

严谨细致是她的代名词。她坚持每班班前检查设备灵活性、钢坯垛位及热送状况，从源头规避质量隐患。面对280×165mm等不同定尺的矩形坯，她既盯8个流，又兼顾16根铸坯运行，一站8小时仍保持操作精准。班后反复核算《推钢原始记录》《钢坯送样卡》等数据，已准确完成近4万炉钢坯的分炉、分支分流工作，正确率100％，为后续工序质量筑牢前置保障。（炼钢厂  李囡  陈兴强）