一元复始，万象更新。新的一年，生产管控中心凝心聚力围绕“数据精准、服务生产、支撑管理”三大核心职能，全面谋划年度工作。从数据源头到检验终端，从岗位协同到机制创新，一场关于“精、准、稳”的变革正在悄然展开，吹响了新一年“强基础、提效能、树权威”的奋进号角。

以“毫厘必较”的执着，夯实计量精准基本盘

“数据不准，一切归零。”这是测量计量工序作业区墙上醒目的标语，也是全体人员的行动信条。面对2025年部分在线计量设备稳定性不足、检定周期衔接不畅等问题，中心领导班子牵头成立“精准提升专班”，组织技术骨干对全厂关键计量设备开展“拉网式”排查，建立“一设备一档案”动态台账。通过引入智能巡检系统，实现称重、流量、压力等数据的实时监控与异常预警；优化检定流程，推行“计划＋预警＋闭环”管理模式，确保强检设备100％按时受检。

同时，严控人为误差，开展“数据零差错”专项行动，对原料进厂、钢水定重、能源计量等关键节点实行“双人复核＋系统比对”，全年目标误差率控制在规程以内。

以“铁面守关”的担当，筑牢质量检验防火墙

“检验不是绊脚石，而是压舱石。”新年伊始，中心便打响了“质量守护攻坚战”。针对原燃料进厂、产品出厂标准趋严的实际，中心修订《检验过程控制管理办法》，强化“采、制、化”全流程受控。在原料大棚、高炉槽下、汽车衡等关键点位增设视频监控与数据留痕系统，杜绝人为干预；推行“盲样考核＋交叉验证”机制，每周随机抽取样本进行复检，确保结果公正可靠。

同时，成立“煤焦、矿石、钢材”专业检验小组，由技术骨干带队，聚焦异常数据追根溯源，及时向生产单位发出预警提示。“宁听骂声，不听哭声”，中心质检员小张的话朴实却有力，“我们守的是汉钢的口碑，容不得半点含糊。”

以“滴水穿石”的韧劲，锤炼队伍能力硬功夫

“设备再先进，也要靠人来用。”面对智能化升级和多工序协同的新要求，中心把人才队伍建设摆在突出位置。推行“岗位轮训＋技能闯关”模式，要求所有检验员年内至少轮岗两个关键岗位，通过“理论＋实操＋应急”三关考核方可上岗。开展“每日一题、每周一案、每月一赛”活动，结合真实案例复盘操作失误、分析数据偏差，提升实战能力。

同时，建立“师带徒＋项目制”双轨培养机制，让青年员工参与“无人值守称重系统优化”“设备校准方法研究”等攻关项目，在实战中成长。为激发内生动力，中心还将绩效考核与技能等级、创新成果直接挂钩，真正让“能干的受激励、肯学的有平台”。2026，生产管控中心正以“精”立身、以“准”立信、以“实”立行，在平凡的岗位上守护着不平凡的数据尊严。他们深知，每一吨铁水的重量、每一车原料的成分，都关系着生产的稳定与产品的信誉。（生产管控中心   郭伟）