随着冬季气温持续走低，严寒天气对生产设备稳定运行构成严峻考验。烧结厂深刻认识到防冻保温工作是当前安全生产的重中之重，坚持“早部署、早准备、早落实”原则，全面打响冬季设备防冻保温“保卫战”。

科学谋划部署，构建责任体系

烧结厂立足生产实际，结合历年冬季生产经验，提前制定《冬季设备防冻保温专项方案》。方案明确各作业区、各岗位职责分工，细化工作标准和考核要求，形成“厂部统筹、作业区负责、班组落实、全员参与”的四级责任体系。通过召开专题部署会、签订责任状等方式，将防冻保温责任层层传导、压紧压实，确保各项工作有人抓、有人管、有人负责，构建起“横向到边、纵向到底”的全员责任格局。

全面排查隐患，夯实安全基础

入冬前夕，烧结厂组织技术骨干成立专项检查组，由厂领导带队，深入生产一线开展“拉网式”隐患排查。检查组重点对烧结机系统、环冷机系统、各类风机、水泵机组以及工艺管道等关键设备及其附属设施进行细致检查。检查内容涵盖设备保温层完整性、电伴热或蒸汽伴热系统运行状态、排水排污系统通畅性、仪表引压管防冻措施等。对于发现的问题，建立专项台账，明确整改责任人、整改措施和完成时限，严格执行“发现一处、登记一处、整改一处、销号一处”的闭环管理机制，确保隐患排查无死角、问题整改全到位。

精准施策保温，强化重点防护

针对不同设备、不同区域的防冻需求，烧结厂实施“分类管理、精准防护”策略。对于室外敷设的供水管道、消防管道、压缩空气管道以及各类工艺阀门等易冻部位，采取“一管一策”“一阀一案”的个性化保温措施。及时修复或更换破损的保温棉等保温材料，对法兰、弯头等复杂部位采用可拆卸式保温套进行加强保温，对关键仪表阀门加装专用保温箱。同时，加强对循环水系统、冷却水系统的运行监控与维护，通过调整循环量、控制补水温度、投用加热设施等方式，确保系统水温始终维持在安全范围内。对水处理系统的水箱、水池，检查并确保其液位计保温、蒸汽加热或搅拌器等防冻设施完好有效。

提升应急能力，筑牢安全防线

烧结厂高度重视冬季应急处置能力的提升。一方面，通过班前会、专题培训、桌面推演等多种形式，组织全体员工学习冬季安全生产知识、设备防冻要点以及设备冻堵、破裂等突发情况的应急处置预案，明确汇报流程和处置方法，切实提高员工的防冻意识和实战技能。另一方面，严格执行24小时干部值班和带班制度，尤其在夜间、节假日及极端寒潮天气期间，增派技术力量加强巡检，确保通讯畅通、响应迅速。应急物资库房储备充足的防冻液、保温材料、备品备件等，确保一旦发生设备冻害，能够第一时间有效处置，最大限度减少对生产的影响。

截至目前，烧结厂已高标准完成所有关键设备及工艺管道的防冻保温完善工作，各类隐患排查已全部整改到位，设备运行状态平稳可控。（烧结厂 井立锋）