设备检修中心积极主动、精准施策，以“强化培训提技能、隐患排查降风险、保暖防护固根基”为核心举措，多措并举构筑冬季设备安全运行的“防护网”。

强化培训提技能，锤炼越冬专业能力  

工欲善其事，必先利其器。维修人员技能水平的扎实提升，是确保设备防寒保暖的基础。  

设备检修中心紧密结合秋冬季设备故障特征，依托公司“消防月”活动平台，组织各作业区开展消防安全知识及设备防寒防冻专项培训，通过系统学习提升能力，通过专业训练强化技能，为设备平稳越冬提供坚实人才保障。炼钢维修作业区针对冬季低温环境下设备运行特点，深入讲解液压系统防冻维护要点、电气线路防凝防潮措施、密封件老化检测与更换标准，同时细化冬季常见设备故障的应急处置流程，为设备越冬运营奠定扎实人才基础；并组织开展火灾事故应急演练，全面提升人员应急处置实战能力。

扎实排查降风险，筑牢安全防护屏障  

设备检修中心借助每周定期检查机制，分组联合各分厂设备管理人员，对烧结、炼铁、炼钢及轧钢等区域的配电室、阀门、风机、水泵等关键设备开展细致排查，重点针对低温环境下易发生冻裂的水管、油管及电气元件。对发现的隐患建立详细台账，明确整改责任人、整改措施与完成时限，实施“发现—登记—整改”的PDCA闭环管理流程，确保隐患及早发现、及时处理，从源头上遏制设备故障发生。截至目前，炼钢维修作业区已开展专项隐患排查1次，共排查并记录隐患31项，均已下发整改通知单并全程跟踪落实进展。

保暖防护固根基，为设备添置“防寒衣”  

设备检修中心精准施策、重点发力，全面推进设备防寒保温专项工作。  

炼钢维修作业区率先对露天布置的液压油箱、水泵房冷却水管等关键管线的保温防护状况进行全面排查与统计，对防护不到位部位及时采用保温棉、保温套进行严密包覆；对存在腐蚀的管道进行补焊加固，构建防冻防裂的防护层；对尚未配备保温措施的设备，同步申报补充计划，为冬季生产的稳定运行夯实硬件基础。

同时，针对1#连铸机结晶器冷却水及集中泵房水管在冬季易发生冻裂的风险，炼钢维修作业区组织实施系统升级改造，有效降低管道冻裂概率，为公司冬季连续稳定生产提供坚实技术保障。（设备检修中心 刘莉）