四季度是决胜全年的关键阶段，烧结厂紧密围绕生产经营核心任务，以精细化管理为抓手，从成本管控、设备保障、标准执行三个层面协同发力，层层压实责任，步步攻坚突破，全力以赴冲刺年度各项目标任务，为圆满收官奠定坚实基础。

动态管控筑牢防线，成本攻坚取得实效

为打赢四季度成本攻坚战，烧结厂构建了全流程动态监控体系，依托数据赋能实现精准调控。每日开展分厂级指标与目标值对标预警，责任单位迅速制定措施指导现场操作。同步将当日及月度累计数据与年度最优值、去年同期进行比对，深入剖析差距根源，推动成本管理持续优化。专业科室与作业区协同联动，针对未达标项联合研判对策；作业区进一步将指标分解至班组、落实到岗位，每日复盘班组指标完成情况，以精准数据指导下一班次生产调整，确保成本管控全程动态受控、高效推进。

夯实设备硬支撑，运维提效保障生产

设备稳定运行是生产顺行的核心保障。该厂持续强化设备基础管理，构建闭环运维机制。每周召开设备管理专题会，汇总检修问题、研讨解决方案，精准制定下阶段检修计划。复盘历年设备事故，结合季节特点开展“回头看”，固化有效防控措施，补齐管理短板。通过组织设备管理亮点分享会，提升管理人员专业能力。建立月度考核排名机制，对优胜单位及个人予以奖励，末位单位述职整改，以激励机制充分调动全员提升设备管理水平的积极性，为四季度高效生产筑牢设备管理根基。

标准延伸强化执行，工序联动提升质效

聚焦标准落地执行，烧结厂推动管理体系向岗位一线深度延伸，以标准化助力攻坚冲刺。每月组织技术人员专题学习原燃料及中间产品技术标准，严把原燃料进厂与烧结矿“质量关”。规范料场库存管理，每日盘点通报各料场库存情况，每半月开展料场专项整治，优化物料堆放布局，保障最大堆储能力。创新建立工序互检机制，配料环节验证混匀效果、烧结环节验证配料精度、成品环节验证烧结质量，通过层层把关倒逼标准严格执行，推动岗位工艺标准化水平持续提升，为四季度产品质量稳定提供有力保障。（烧结厂  刘东迎）