作为钢铁生产流程的源头环节，烧结厂配料单元深知责任重于泰山，质量月活动期间，以“强化质量意识 打造禹龙品牌”为行动纲领，将质量意识贯穿于每一克原料、每一组数据、每一道工序，用毫米级精度和零容忍态度筑牢质量防线，赋能高质量烧结。

外化于规，严守底线。作为烧结工序的“第一道关口”，配料作业区深知“差之毫厘，谬以千里”的道理。从原料进厂到混合制粒，坚持以“质量意识四项基本要求”为行为准则，坚持按标准作业，将原料湿度、粒度等参数波动控制在0.5％以内，超标即触发配比重算机制。同时，通过实时监控系统与人工记录“双复核”，实现成分偏差≤0.1％、误差率＜0.3％，确保每批料可追溯、可溯源。推行岗位间“口头确认＋纸质签字”双传递制度，保持质量敏感认知，将“戒不按标准、戒不传信息、戒隐瞒不报、戒数据造假”四大戒律张贴在操作岗旁，实行“谁记录、谁负责”的追责机制，让标准成为不可逾越的红线。

精化于细，强化于管。为响应质量月号召，作业区将“精细化操作”融入质量管理全过程，强化源头预警，将原料粒度、水分检测频次从每日3次提升至每2小时1次，安排专人对比分析数据趋势，贯彻“早鸟原则”提前调整配比，成功预判并规避3次潜在质量波动。严守工艺底线，推行“岗位质量承诺制”，建立“操作-核验-签字”闭环流程，每周开展工艺纪律抽查，对违规操作实行“一对一”帮扶整改，确保标准执行率100％。同时，深化创新攻坚，联合技术职能科室组建“QC”小组，围绕降低碱度波动、提高烧结矿强度等课题开展试验，通过优化混合矿配比方案，使烧结矿合格率提升1.2个百分点，用系统思维破解质量难题。

内化于心，固化于行。在质量月活动的实践中，该作业区以“工匠精神”打磨每一处细节，从凌晨原料抽检的灯光，到深夜参数复盘的讨论；从操作台上密密麻麻的核对记录，到攻关会上激烈的思想碰撞……每一个身影都在诠释“质量强企”的担当。烧结厂配料工序将以“质量月”为新的起点，持续锤炼精湛操作技能，不断完善精细管控细节，以更高的标准严把配料质量关，用精益求精的工匠精神，为打造“高光品质”的烧结矿奠定坚实基础。（烧结厂 雍佳檑 王涛涛）