在烧结厂，设备稳定运行是保障生产高效运转的“生命线”。面对维保力量相对薄弱、设备突发故障响应周期长的难题，烧结厂以“自主保障、快速响应”为目标，将人才培养重心下沉至班组一线，通过“实战化淬炼＋精准化赋能”双轮驱动，锻造出一支“懂设备、能动手、快处置”的维检尖兵队伍，为生产顺行筑牢坚实屏障。

师徒结对传薪火，实战课堂淬真金

烧结厂立足生产实际，为班组维检队伍量身定制“理论＋实操”双轨培养计划。一方面，启动“老带新、师带徒”工程，由资深技术骨干与青年员工结成帮扶对子，通过“一对一”指导，将设备构造原理、故障现象分析、维修技巧等“隐性经验”转化为可复制的“显性知识”。另一方面，创新打造“实战课堂”，以配料系统的皮带、管道、阀门等关键设备为“教材”，模拟管道泄漏、电机卡阻、传感器失灵等突发故障场景，组织开展“无脚本应急演练”，通过“真设备、真故障、真操作”的沉浸式训练，维检人员的故障判断准确率大大提升，实现了从“被动等待”到“主动出击”的转变。

实战检验显担当，自主维修破瓶颈

近日，一场突如其来的考验印证了班组维检队伍的成长成效。配料作业区粉尘配加输灰管道突发破损，若按常规流程等待分厂支援，将导致系统停机6小时以上，直接影响烧结矿产量。危急时刻，维检团队迅速集结，凭借日常训练积累的“设备健康档案”数据和故障分析法，10分钟内精准定位破损点，20分钟内制定出“卡箍加固＋快速补漏”修复方案。从工具准备到焊接作业，全程自主操作、无缝衔接，仅用2小时便恢复管道运行，较以往同类故障处理效率提升3倍。此次自主维修不仅避免了经济损失超3万元，更标志着班组维检队伍正式从“辅助力量”成长为生产保障的“第一响应人”。

人才筑基谋长远，转型发展添动能

烧结厂将班组技能提升工程作为推动人才培养的“关键一招”。通过建立“星级维检工”评价体系，将维修质量、响应速度、创新贡献等指标纳入绩效考核，激发员工比学赶超热情。同时，定期开展“维修案例复盘会”“绝技绝活技术比武”，推动经验共享与技能迭代，培养既懂传统设备维修又掌握数字化技术的复合型人才。如今，烧结厂班组维检队伍中，3人获评厂级以上“技术能手”，自主完成技术改造项目40余项，年节约维修成本百万元。

从“等支援”到“自担当”，从“修设备”到“懂设备”，该厂以班组为阵地、以实战为舞台，走出了一条具有烧结特色的设备维保人才建设之路。（烧结厂 丁汉超 张明）