今年以来，汉钢公司炼铁工序将重点工作督办作为破解成本困局的“核心引擎”，既以“聚焦镜”精准锁定生产全流程的成本盲区，又以“锐度剑”破除执行环节的落实堵点，推动吨铁成本持续优化，在降本增效的赛道上稳步前行。

用“聚焦镜”照见成本盲区，从细处拧紧“管控螺丝”

“热风炉煤气消耗较计划低50.62m³、低压氮气吨铁消耗较计划增加1.25m³…… 这些‘跑冒滴漏’累加起来，就是吞噬效益的‘黑洞’。”炼铁厂负责人卞卫新的话点出了成本管控的关键。

针对部分班组“重产量轻消耗”，辅料领用粗放、设备维护松懈等问题，炼铁工序打破“办公室看报表”的传统模式，带着测温仪、流量计、台账本深入生产一线：在高炉平台核查热风炉与煤气消耗的匹配度，在出铁场记录铁水罐周转时间，在原料作业区复核烧结矿粒度波动……各专业口督办人员的笔记本上，“1#水泵房水量消耗异常”“喷煤作业区电耗波动异常”等问题条目清晰，每条都附带现场照片和数据对比，通过这种“显微镜”式的精准排查，让潜藏在生产细节里的成本盲区无所遁形。

以“锐度剑”打通执行堵点，靠机制筑牢“闭环防线”

发现问题只是起点，解决问题才是关键。炼铁工序构建起“全链条、全流程、全周期”的管理体系，让督办“利剑” 既精准发力，又长效落地。

该工序将生产经营指标、重点降本任务细化到岗、量化到人，明确层级责任，形成“首问负责、工作回复、按时办结、责任追究”闭环，确保责任到末梢。同时建立电子台账，对重点工作实行“日调度、周通报、月考核、季复盘”，每日通报进度，对滞后事项及时剖析对策，让任务有跟踪、反馈和结果。此外将重点工作落实情况嵌入班组绩效考核，以“干好干坏有差别”机制激发主动性，倒逼全员“算着干、干着算”，确保指令落地。

借“复盘镜”巩固整改成效，让降本之路行稳致远

“我们要用好督办这把‘利器’，让‘聚焦镜’始终照亮成本管控的每个角落，让‘锐度剑’持续倒逼责任落实。” 针对“能源消耗”“高炉炉温控制”“备件更换周期”等方面反复出现的顽疾，各专业科室依托重点工作督办机制，联合开展“穿透式”复盘。通过系统对比整改前后的能耗曲线、备件消耗台账等数据，深挖问题背后的流程漏洞、标准缺失等深层原因，形成针对性改进方案，确保每一项整改都落到实处、不走过场。

如今，在重点工作督办机制的持续推动下，热风炉煤气消耗持续优化，焦比波动逐步收窄，吨铁成本稳步下降，充分彰显了重点工作督办机制在降本增效中的硬核推动作用。（炼铁厂 何光钊 邓铁拓）