面对当前市场形势，如何逆势突围？生产管控中心将算账经营与精益管理深度融合，在计量检验方面主动求变，以“上道工序为下道工序负责”为基准线，深推“极致服务”，通过技术创新、监督把关等举措抓住奋战“下半场”蓄能“黄金时节”，开出限定“三伏贴”，激发全员精气神。

以协同增效“固阳气”

该单位将“查找浪费源，寻求改善点”作为实现降本增收的一大“法宝”，按照“宜控则控、能省则省”的思路，以激活资源、回收资金为重点，充分发挥计量维修工技术优势，组织开展修旧利废、岗位创新、小计小改等活动，减少外委维修费用，形成“人人关心成本、人人控制支出、人人挖潜创效”的降本氛围，真正将“点子”变为“金子”。

为进一步确保测量设备性能符合预期要求，给生产工艺监控、产品质量检验、物料能源消耗、环境检测等提供准确可靠的计量数据，我们将检修任务细化到了每天、具体到了每小时，对于测量设备校验精打细算。”该单位负责人介绍道。同时，深挖监督效能，围绕企业利益零损失目标，持续深推“大胆假设、小心求证”工作法和检验计量前置行动，将“结果验证过程”和“过程保障结果”相结合，紧紧围绕“服务生产和质量检验”核心工作任务，对废钢毛料质量进行全程跟进，通过源头质量把关、杂质检测分析等措施，进一步判断废钢毛料质量，强化对分析数据的预知预判能力，提高判定结果的科学性，进一步提升配料的精准性，为生产工艺调整和贸易结算提供超前数据支撑。

以提质增效“排湿气”

该单位结合新国标执行要求和企业降本增效需求，主动向前迈进，在责任和担当上做“加法”，将“算账经营”理念和行动充分统一，制定完善《精益检验计量管理体系》，立足企业生产经营、质量把关、新产品开发等工作重点，在数据“更快、更准、更全”上深挖专业潜力，创新推行“三严三确保”行动，即严抓质量效益，增加负差抽检、金相检测等频次，确保“根根是精品、质量零异议”。

与此同时严抓成本效益，深挖管理效益，将人力资源优化配置与新质生产力发展相结合，扎实推进“三定”工作。对照实际生产情况，重新核定各岗位定员，以业务量不增则“减”为执行标准，以数字化、智能化技术应用着力压缩岗位定员;对照“操作不规范就是腐败、数据不准确就是失职”廉洁行为准则，将标准化作业所归属的安全和廉洁风险防控统筹管理，进一步激活职能作用发挥，最大化释放管理效益。

以技术革新“增锐气”

该单位在设备管理方面，坚持在精益管理上下功夫，坚持问题导向、目标导向、结果导向，聚焦“低成本、零浪费、技术改造”三大核心，对设备使用、维护保养、升级改造、备品备件申报等进行全过程管控，以“能修则修，能自修绝不外委”的原则，开展设备管理工作。

在能力提升方面，以“打造一支操作标准规范、业务技术过硬、分析能力出众、创新能力突出、成本意识清晰、过程监视受控、数据应用准确、廉洁管控到位、管理水平卓越的团队”为目标。以问题为导向，深推操检合一、运维一体管理模式，建立健全事故册，将区域内发生的管理类、数据类、设备类、安全类等事故或风险进行总结、分析，制定切实可行的控制及防范措施，制作标准化作业教学视频，周期性的强化学习，提高员工技能水平，从根本上降低生产经营成本，提升企业核心竞争力。（生产管控中心   郭 伟）