近期，生产管控中心深植“四种经营理念”以严把检验计量关就是最大的“降本增效”项目为重点，坚持用“紧日子”过“好日子”，将成本管控作为核心命题，从提升责任厚度、专业广度、能力深度、服务细度等方面不断丰富论据，为高质量写出“降本增效”实践论文积极探索。

上下”同步释放“监督效益”

上到思想精心谋划，下到执行落地生根。一年来，该单位通过严格紧密结合班组自身特色开展针对性创建工作，并提出全面提升思想高度，凝练政治修养，提升整体工作水平，锤炼过硬专业技能，管理人员更是以身作则投入到文明班组建设中来。

在“如何更好地把牢公司物料检验计量贸易结算关”的探索中该单位坚持以“超前思考、提前谋划、向前部署”为思路，打破检化验只对来样负责的传统模式，推行“取样的代表性、制样的规范性、做样的准确性”新模式，完善“自检、互检、抽检”质量监督制度，每月从设备设施、过程方法、人员能力、运行记录、环境条件等方面对公司贸易结算、生产工艺、能源、安全、环境管理等高度测量过程进行监督检查，以精准数据，确保生产工序稳定顺行。

“点面”结合以重点培训求实绩

“践行‘四种经营理念’本质是要求我们生产各环节以价值创造为导向，像经营市场一样经营好各类资源。在例会上，该单位负责人说道。

但凡存在成本之处，必有压缩空间。唯有付出巨大努力，才能真正实现成本的最小化。这样的降本理念已深植该单位每位职工心中。为全面堵住每一个浪费的细枝末节，获取更高的利润点，该单位将降本增效工作抓在经常、落在日常，建立检化验分析指标与成本核算相结合、成本核算与实际操作相结合的成本管控模式，以规范职工标准化操作为抓手，通过现场培训、技术比武、对标交流等形式，提高职工专业技术技能水平，确保检化验过程更精细，分析指标更精确，复检成本再下降、经济效益最大化。

此外，该单广泛动员全体员工投身降本增效实践，积极参与修旧利废、小改小革、岗位创新等活动，进一步筑牢生产经营“稳”的根基，积蓄“进”的势能，为公司达成降本增效目标贡献智慧力量。

“内外”兼修以班组建设突出新作为

为深入推进班组建设规范化、制度化并力求实效，中心着力拓宽管理思路，将“杜绝‘三违’”纳入关键举措，切实推动班组管理升级，积极开展消除隐患，实现人、机、料、法、环、管的“六位一体”安全管理活动，确保安全生产无事故；实现计量质量目标，通过严格的工艺、标准，将质量观念“植”入人心。创建文明学习园地，通过丰富员工学习内容，营造良好的学习氛围；创建良好的工作习惯，在工作现场做到干净、整洁；创建党员重点巡查区。

建立完善班组建设管理办法，成立领导小组，作业区管理辅助、各班组全员参与，监督与协调班组建设工作，建立班组成员档案；建立班组建设考核管理办法，制定考核细则，根据班组在安全、生产、质量、技术、设备等任务完成情况，实行每天以考核，每周一汇总，每月一交流，每年一奖励的方式；建立班组学习教育制度，根据中心全年计划培训安排，制定各班组学习计划，每月进行考核，做到“每日一题、每周事故案例、每月集体学习”；完善班组工作标准，根据中心“三位一体”岗位作业标准，严格要求员工按照作业标准进行维修，做到维修有标准、有要求。（生产管控中心   郭伟）