成本压减，家家都有本“难念的经”，尽管降本压力很大，但困难再大也必须降。为进一步挖掘降本潜能，近期，生产管控中坚持从细处着手，紧紧围绕生产经营重点难点开展技术攻关，把自身技术优势转化为企业发展动能。

四级核算打通降本"任督二脉"

该中心始终将算账理念、极致降本思维贯穿于生产经营全过程。通过建立全流程成本管控体系，将“应修必修、修必修好”的原则嵌入作业标准。

为提高成本管控的精准性，中心全面推进四级成本核算体系，成立领导小组，明确职责，将成本核算划分为公司、中心、作业区及班组四个层级，细化成本核算范围及核算标准，夯实人员责任。

各作业区根据自身实际，对照内部绩效考核指标及降本增效任务，制定成本管理办法，明确重点控制指标。同时，对所管辖的备件消耗核算，制定备件使用和维护标准，落实易耗物品“交旧领新”制度;强化设备设施日常维护力度，提高备件修理质量，减少外委维修费用，以精细精准措施，不断推动成本管控向纵深发展。

旧物再生激活降本"循环经脉"

该中心扎实践行“一切成本皆可降”的理念，维修人员拆解报废设备零件，让旧备件获得第二次生命。在拆下的废旧装置上寻找可用的零部件，将零部件进行修复后继续使用，降低了备件费用。

持续在设备运维上下苦功，先后组织开展高温期和汛期设备安全大检查，通过“五感”点检法，准确掌握各类设备运行情况，建立全过程编码分类、全方位统计上传设备管控体系，狠抓二级库成本控制和备品备件上报、审核、领用、管理、发放使用流程，做到物资管理领用有跟踪、报废有记录、维护有痕迹。坚持“修旧利废、自主维修”原则，切实让废旧物资“动”起来，让闲置资源“活”起来，最大限度减少新材料使用、支出。同时，积极开展“金点子”收集和“五小一练”等各种形式的职工创新活动，形成全员参与、全员创新的良好局面。

末梢发力贯通降本"落地真经"

在成本管控方面该中心坚持扎紧前沿班组成本“钱袋子”，做好成本源头管控。在一线班组推行四种成本管理模式。推行末级核算制，划小成本核算单元；推行差异化管理，使班组成本指标分解更合理，更具操作性；推行定额管理，实现直观控制、动态管理，确保成本单耗受控；推行“先算后干、成本倒逼”机制，确保成本逐月受控。

此外该中心将关键指标、技术创新、工艺质量、生产效率等，列入绩效考核，为每位职工设定清晰的工作目标，提供强有力的激励与认可机制，充分激发其工作热情与创造力，稳步提升产品质量。

为强化工艺质量管理，全面提升产品质量，实施定期监督检查机制，对技术创新项目、工艺质量控制、生产效率提升等工作进行全面评估与跟踪，构建以技术创新为驱动、工艺质量为基石、生产效率为保障的卓越生产体系。

推行全方位“赛马”机制，激发团队竞争活力与协作精神，从科室到班组层层竞赛，以业绩为导向，全面提升经营效率与团队凝聚力，为企业持续健康发展注入强大动力。（生产管控中心   郭伟）