开源节流并重

挖潜创新并举

烧结厂积极响应“降本节支”行动号召

巧妙运用各类“薅羊毛”小妙招

将每一分可节省的成本精准“薅”出

推进挖潜革新双轨并行

加长挡料板，“薅”长皮带使用寿命

在烧结厂的生产线上，混10#带下料口因物料冲刷导致挡料板破损，进而引发混12#带间歇性跑偏，皮带磨损严重。烧结人巧妙“薅羊毛”，将原挡料板从1.3米加长至1.5米，并设计成凸字型，满贴防粘料陶瓷板。这一改造不仅有效控制了落料点，还大大提升了皮带的使用寿命，预计可延长3个月，节省皮带费用高达1.72万元。

电除尘焕新颜，“薅”出环保与经济双赢

电除尘作为环保达标的关键设备，曾因振打锤头错位、人孔门腐蚀等问题导致极板积灰严重，影响环保数据。技术人员迅速行动，对电除尘进行在线维修，修复了60个振打锤头和6个人孔门。改造后，入口颗粒物含量大幅降低，环保数据达标排放，节省维修费用共计2.4万元。

除尘管道巧改造，“薅”减风量降电耗

二配矿槽除尘管道分支及无用管道较多，造成除尘风量浪费。作业区技术员果断出手，拆除盲堵无用支管，合并支管减少风量浪费，将除尘频率从45Hz降低到42Hz。这一改造每年可创效高达585054.12元，真正实现了“薅羊毛”式的降本增效。

焦炭振筛焕新装，“薅”长寿命省成本

烧结厂运行作业区焦炭振动筛使用多年，筛网磨损严重。该作业区使用10mm下线旧钢板对筛子侧帮进行整体更换焊接，使用下线30mm圆钢对筛板整体铺设，并在振筛顶部制作人字形溜板。改造后，焦炭振筛使用寿命延长3个月，测算效益为6.75万元。

板换清理焕生机，“薅”高效率护设备

板式换热器内部结垢、密封垫老化破损，导致制酸干吸系统酸温高，设备腐蚀严重，进而导致硫酸颜色异常。脱硫作业区技术员拆开换热器清理结垢，更换密封垫确保安装后无滴漏，改造后，换热效率提升，干吸塔设备使用寿命显著提升，一台板式换热器改造后创效价值高达14.32万元。

一项项技术改造项目，汇聚着烧结人降本增效的热血与豪情，他们以无畏的勇气挑战传统，以创新的思维突破瓶颈。在技术改造的战场上日夜奋战，为企业提质增效注入持久动能。（烧结厂 宁蕾）