作为钢铁制造的“设备守护者”，设备检修中心以制度为基、技术为翼，将廉洁理念深度融入维修决策、物资管控、数据治理全流程，在降本增效与风险防控的双重挑战下，锻造出坚不可摧的廉洁屏障，为企业高质量发展注入强劲动力。

把好决策关，筑牢廉洁首道防线

“2#烧结机的冷却风机漏油严重，今天必须安排检修！”班前会上，作业长肖玉庆指着设备巡检报告，语气坚定。

面对外协单位提出12万元的整体更换方案，技术骨干李工质疑道：“风机主体结构完好，仅轴磨损，我们能否自主修复风机轴？”经团队反复论证，最终仅花费2千元完成自主修复，既节省资金又积累经验。

该中心建立了“技术论证-成本测算-集体决策”三级审核机制，规定所有超万元维修项目必须经技术骨干团队会诊、成本评估及管理层联审。今年以来已否决8项不合理方案，节约成本逾200万元，从源头上切断了利益输送渠道。

管好成本账，守牢廉洁关键环节

“这批联轴器扭矩参数不符，必须立即退回！”设备员王帅仔细核验新到货联轴器技术参数后，提出要求。

“要严格执行《备件动态预警机制》，杜绝过度储备占用资金！”在制定月度备件计划时，烧结作业区设备员王帅参照历史消耗数据，果断驳回超额采购申请，并通过协调利用轧钢车间边角余料，使改造项目成本直降20％。

该中心构建了“全流程闭环管控”物资管理体系，依托ERP系统实现从采购申请、验收入库到领用核销的全链条数字化追踪。建立备件储备动态模型，结合设备运行大数据精准预测需求，推动备件周转率跃升40％。推行“阳光采购”机制，今年已退回不合格物资9批次，拒绝违规采购申请13次，节约采购成本150余万元，实现了物资管理零差错、零违纪。

盯紧数据链，夯实廉洁技术支撑

“1#烧结二次配料5#混匀矿皮带秤数据偏差超3％，立刻排查！”唐小山紧盯电脑WinCC操作画面发出指令。

“马上检查皮带秤传感器和控制仪表参数。”有人提出可能是“正常波动”，唐小山经现场检查发现称重托辊轴承坏卡阻，及时处理后数据恢复正常。

该中心借助“智慧化数据管控平台”，将生产、计量、质检等12项专业数据接入区块链系统，实现数据不可篡改和全程追溯。建立“异常数据三级响应机制”，对超过阈值的数据自动触发核查流程。引入AI算法分析历史数据趋势，精准识别潜在风险点。今年以来，通过实时数据监测已发现并纠正异常隐患50多起，以技术手段坚决杜绝数据造假。（设备检修中心 雷颖波）