近日，生产管控中心紧密结合创新驱动和高质量发展的实际需求，着力改变科技创新管理模式、实施方法和薪酬激励，有效激活员工创新活力，增强创新能力。

“无门槛”目标管理

为激发员工科技创新“神经末梢”，本着“人人可创新，人人敢创新”的初衷原则，以调动全员创新的积极性、主动性、创造性为着力点，该单位对创新工作进行“无门槛”目标管理，所有技术小创新、工艺小改革甚至于工器具的小改造都可上报技术室进行创新评审，并邀请车间“创新达人”进行技术指导，从小点切入，发散思维，制定可行性创新方案。

此外，采取“管、控、降”三字方略，深挖内部潜力，拓宽增效路径，提升经营成效。“管”字为先，以《降本增效提质增盈实施方案》为指导，从源头上管好每一笔费用；“控”字入手，认真落实《管理性可控费用指标》要求，严格做到不超支、不盲支；“降”字为要，严格执行全面预算，按月度分解各项费用管控指标，全年计划材料费、设备维护费，其他类指标。

“实＋”模式打造创新具体化

为打造创新活动实体阵地。该单位根据员工创新活动需要建立便于相互学习、探讨的科技创新园地，放置工器具、科技类书报等，从硬件设施上为科技创新常态化开展活动、加强员工创新意识教育，提供了规范、过硬、可视、可比的创新活动阵地。

此外，引入“故障演练”实训模式。各作业区班组利用“每日一练”、“以赛促干”的实训活动，围绕解决现有技术难题和工艺问题，制定“以强带弱、择优选技、全员参与”的实训思路，引入“故障演练”实训模式，对员工进行实操演练，也可通过微信群、视频教学、现场观摩等可复制、可推广的线上、线下培训形式，把提高全员技术创新能力解决在“故障演练”实训模式中。“我们在维修过程中，要根据轴承的类型和尺寸，选择合适的装配方法，以确保设备装上后质量和轴承的稳定运行。”技术人员耐心地为班组成员讲解中。

一直以来，该单位特别注重搭建学习与实践相结合的平台，利用废旧物资制作了教学模型等实操教学器具，以此来不断地提高职工的技能水平。不仅仅满足于传统意义上的“修修补补”，而是将创新理念深深植根于每一位员工的心中，鼓励他们在日常工作中勇于探索、敢于实践。

创新专项绩效差异化

为确保既定目标任务的圆满完成，该单位进一步完善了绩效考核体系，构建了科学的“赛马机制”，以“差异化”和“贡献率”为导向，使各作业区、班组指标明细化、透明化，落实到班组员工，并进行横向、纵向排名，形成了你追我赶、勇立潮头的良好竞争氛围，实现了“能者上，优者奖；庸者下，劣者汰”的良好局面。

对关键人员、专业技术人员细化量化指标，分解落实责任，按照总分值进行排名，通过月度奖优罚差、季度诫勉谈话、年度末位淘汰，实现以业绩论英雄，以结果论能力。（生产管控中心  周鹏）