面对当前的市场形势，汉钢公司积极践行“算账经营”理念，持续增强过“紧日子”的意识，结合生产实际，全面开展“避峰就谷”用电管控工作，有效提升电能利用效率，为打赢降本增效攻坚战作出积极贡献。

规范台账建设，让能源消耗有据可查

“你看我们通过台账归类，很快速的就能找到当前能耗水平。”炼铁工序严格按磨机启停机时间记录要求，详细记录磨机启停机时间，完善《喷煤作业区制粉作业日志》与《磨机联动生产成本统计表》，统一三班时间记录标准，促使记录规范化，为“避峰就谷”真实创效提供数据支撑，并安排专人每班对记录进行检查。同时对2025年以来的所有数据填写进行再检查、再核对，实现台账填写的规范化、标准化，减少记录误差，提高工作效能。此外按照同类合并、异项共存、多规合一的方法，实现各类台账资料分类合理、要素齐全、整理有序、清晰明了，为铁前降本提供数据支撑。

规划避峰就谷，让能源消耗指标最优

“天气中逐渐变热，要及时切换生产组织模式，实现吨铁能耗最优化。”面对气温逐步上升，炼铁工序构建起工序能耗与环境参数的动态耦合模型，使“热浪冲击”转化为“能效进化”。炼铁工序按照当前生产节奏，重新规划避峰就谷生产组织方案，不断优化用电方式，降低用电成本，实现利润最大化，根据峰、谷、平，及时合理地调节上煤时间、合理分配磨机开机停机时间，精细操作，不断平衡煤气压力，稳定炉膛负压，挖潜增效，确保设备多在谷、平时间段开机生产，有效节省电耗成本。

策划控制要点，让能源消耗“扣”出效益

“夜间水泵能耗较前期有上升的趋势，请薛作业长分析原因，并提出整改措施。”该工序每日提前对低谷时段的生产组织进行策划，对夜间生产没有达到满负荷的现象进行深入分析，同时加强设备点巡检，提前排除影响谷值生产的设备因素，将能耗降本发挥到极致。此外该工序根据高炉的出铁情况、各皮带过料情况及时调整除尘风机转速，察调整出最适合的风量；针对昼夜温差大，及时调整空冷器风扇数量，将软水进出温度控制在合理区间；鼓风机风压不设上限，在保证安全距离的情况下，满足高炉用风需要……一系列硬核举措，有效促进吨铁能耗水平不断提升。（炼铁厂 陈俊全 邓铁拓）