四月份，生产管控中心测量计量工序以“立足数据精准，贯穿成本控制，服务生产经营”为目标，牢固树立“数据核心”服务意识，计量过程做到精准管理、精益求精，为生产经营提供精心服务，在日常管理中做到全程管控，筑牢计量“放心墙”。

过程精准管理，提升管控能力

为确保各环节计量精准，针对重点计量过程，实施重点监控，定期检定，查漏补缺，严格过程控制，严把工艺过程计量，核准一般工序和重点工序计量数据，从现场计量环境、计量设备配备、点检维护到校检，实行痕迹化管理，做到计量目标全程管控。

同时，严格落实责任单位自检、专业周期检定和计量抽检“三检制”，重点加大烧结成品、炼铁炉后、炼钢定重、轧钢入炉和成品工序产品质量计量检测，切实提高重点工序计量管控能力，保证各环节产品质量，做到“以过程控制提高产品质量，以工序产品质量提高整体产品质量”。

作风建设再强化，夯实主体责任

针对公司衡器计量、检定/校准、生产工艺过程中存在的重点难点问题，成立重点工作小组，形成“凡事有人管、有人负责，有人反馈”的氛围。有针对性地编制切实可行的衡器检定工作细则，整改计划、明确整改责任部门、责任人及整改期限，对于不具备整改条件的隐患，采取临时管理措施和应急措施。

同时举一反三，督促各单位对测量设备运行情况进行检查，从设备周期校验、规范使用、运行效果等方面进行仔细排查，重点对一线生产区域进行全面摸底。

采取边排查、边治理的原则，对发现的问题，及时制定整改措施，限期整改，并对“带病运行”的测量设备，建立隐患档案，制定整改计划，及时消除监测隐患。在符合行业标准的同时，建立企业标准，为校准工作提供可靠依据，确保测量设备稳定顺行。

数据精细管理，提升数据准确率

中心严格按照公司《测量管理体系手册》《测量管理体系文件》等工作要求，坚持以保障测量设备稳定顺行为基础，细化完善严密监控各工序能耗控制点，确保满足生产过程中温度、压力、流量、物位、能源计量等测量控制要求，按照高控测量控制过程要求，常态化落实高控控制过程监视活动，确保受控率100％，进一步为生产稳定顺行、低耗生产奠定了坚实基础。

此外，以岗位为点、专业为线、制度为面，在原有岗位风险防控点基础上，对关联企业贸易结算“测量数据”产出的质检、计量重点岗位把脉问诊、全面体检，以自查、互查、助查为抓手，动态化进行防控。同时多措并举，以内部定期轮岗、标准化作业程序抽查、“阳光抽检”为着力点，未雨绸缪，充分释放“再监督”的敏锐性。加强对衡器测量设备过程的检查、零点跟踪、实物比对“再监督”频次，力促每一个数据准确、权威，确保公司利益零受损。

下一步，中心将以服务为突破点，精准发力，利用中心计量检验窗口岗位优势，做好检验计量过程管控监督，充分发挥企业“守门员”重要作用。（生产管控中心    郭伟）