质量是企业叩开市场之门的“金钥匙”，更是参与全球竞争的“通行证”。近年来，汉钢公司坚持将推动发展的立足点转至提升质量效益上来，大力推进产品质量改进，着力攻克“卡脖子”关键质量技术难点，提升高品质产品供给，致力推动从“制造”向“质造”跨越，塑造市场竞争新优势。

服务赋能：推动产品销售到价值共创的深度转型

公司“禹龙”品牌系列产品广泛应用于国家及省级重点项目工程，建成了内外销并举，线上、线下及终端客户相结合的立体营销网络，产品远销国内外多地。公司注重识别和转化客户特殊需求，坚持“一企一标、一户一策”合作模式，探索推进客户体验驱动的质量管理模式，组建了营销网络与客户服务并行的售后服务体系，从公司产品生产、运输销售到客户使用提供了全方位优质服务。

依托公司ERP和MES管理系统，搭建了独特的产品质量追踪体系，推动实现了客户与公司互利互信、合作共赢。公司先后荣获全国用户满意产品、陕西省名牌产品、陕西省质量标杆企业等荣誉。近年来，公司接受国家、省、市级质量监督管理部门的产品质量监督抽查，产品抽检合格率100％，钢材合格率始终保持在99.98％以上，客户满意度得到持续提升。

体系筑基：实现“制造”向“质造”的蝶变跨越

公司通过系统化、标准化化、数字化举措，持续探索和优化质量管理体系架构，结合生产实际及业务特点，推动实施质量工艺全过程标准化管理，从研发设计、原料采购、过程制造、产品检验、物流储运、产品交付，实现全方位、全流程、全员参与质量管理，逐步搭建“战略、流程、工具、文化”四位一体的质量管理体系，推动构建全价值链的卓越质量管理体系。同时，公司从原料、生产、销售等全流程中设立原燃料合格率、铁水优质品率、坯材合格率、质量投诉等73项关键质量控制指标进行日监控、周分析、月总结，通过精细化管控和数字化监控，确保每个环节质量可控。

在此基础上，公司根据产品在不同领域、特定行业的不同应用，推动产品质量管理体系不断完善，在完成船板钢A/B/D、AH36/DH36/EH36中国船级社CCS认证的同时，积极筹备德国莱茵TUV、欧盟CE等产品体系认证，推动形成质量管理基础＋产品专用质量管理相结合的全面质量管理，致力为客户提供品质更高、性能更加稳定的优质产品。目前公司生产的精制低碳钢热轧圆盘条产品远销阿拉伯联合酋长国，与终端客户联合开发出YL82B-S盘条，经加工出口至德国、法国、比利时等欧盟国家，实现了历史性突破。

创新驱动：推动质量管理从经验决策转向主动预防

公司聚焦数字化转型，着力构建业务数据深度融合“一张网”，围绕产品研发、设计、生产、检测、质量、仓储、物流、销售等业务建立数字化平台，实现全过程全链条数据采集检测分析。引入的测厚仪、表检仪等质量监控设备，实现AI智能实时监测板材尺寸和表面质量，有效提升检测效率。公司借助信息化平台，打通了从原料到成品跨工序、跨单位的“技术参数、质量性能、运行轨迹”三条质量追溯链路，推动了传统质量管理体系向精益化、数字化、智能化管理体系升级，质量管控精度跃上新台阶。

同时，公司聚焦工艺技术提升、产品实物质量改进、性能指标提升等关键难题开展项目攻关，推动工艺技术、质量管理变革。今年以来，公司围绕品种钢产品质量稳定，开展板材断后伸长率攻关，板坯夹杂物总量降低1.63个等级，板材一次检验合格率提升0.35％，顺利实现阶段性目标；成立了中厚板常规产品质量协同领导小组，明确了板坯质量问题责任界定、常见问题及预防措施，通过深入分析、工艺优化、对标改进，钢坯质量得到持续改进。（生产管控中心  杨光）