近期，生产管控中心紧盯降本增效关键环节，集思广益，攻坚克难，以问题为导向，精准发力，在技术革新方面多措并举、创新思路，通过搭建机制，压责任、开源节流筑牢系统安全顺行“压舱石”。

搭建机制 向安全管理要效益

“我们在高处作业时，一定要穿戴好个人防护用品和工鞋，同时确保安全带和安全绳干燥整洁。”

“千万不要在一个垂直面同时进行电气焊作业，这一点大家要切记。”在中心会议室，一场“干货满满”的安全教育培训正在进行。

为切实提高员工安全素养，中心以班组建阵地、搭平台、创载体，营造安全氛围，开展了各种特色的安全培训不断强化职工安全教育培训，以小型多样、灵活便捷的班前安全教育“微课堂”形式，实现职工喜欢看、听得进、记得住、有警示的良好效果。在做好“规定动作”的基础上，找准切入点，采取集中学习、技师讲解、定期抽考等方式，调动职工工作的积极性和主动性。在这样“人人有担子、人人讲安全”氛围下，各级管理人员纷纷深入现场，加强过程管理，动态辨识并针对性地管控作业过程中的安全风险，主动发现、研究并解决安全生产工作中的“顽疾痼疾”问题，增强职工安全风险意识。

压责任，把稳降本增效“方向舵”

中心将关键指标、关键项目层层分解，聚焦重点、压实责任、狠抓落实，确保工作有人抓、问题有人管、责任有人担。以班组为单位，对重点设备、重点参数异常问题进行集中研讨，制定详细的计划表，形成降本增效项目长效闭环管理机制。

同时，在严把物料进厂第一关工作方面，中心持续盯控原燃料外观质量采样工序。从根本上杜绝廉洁风险，确保公司采购物料的样品代表性;在原燃料表观质量把控方面，制定了从验收到出库精细化运行规范，管理人员持续深入现场不断搜集运行中的问题并不断理顺完善。

开源节流 向过程管控要效益

“在降本增效的路上，不仅要‘抱西瓜’，还要‘捡芝麻’，能节约一点是一点。”原料监督作业区作业长雷瑞琦这样说。

中心要求全体职工两眼向内、立足本职，以“抓大不放小”的降本增效理念，汇聚合力，深挖内部潜力，全体干部职工积极参与到岗位创新、修旧利废等工作中，对可回收的废旧备件进行“合体”改造，力促废旧设备再次“上岗”，通过搭建技术创新竞赛平台，强化职工节约意识，激发职工创新激情，转变职工增效观念，突破原有降本空间。

同时，以设备精益管理为思路，构建设备管理运行网络，使计划申报、报废、领发料及现场库形成闭环控制，计划准确率达到90％以上，形成“岗位三级、维修三级、专业三级”的新三级交叉式点检机制。此外还健全设备管理绩效考评机制，营造出作业区、班组之间“比、学、赶、帮、超”的设备管理氛围！（生产管控中心    周鹏）