为切实推动“四种经营理念”走深走实，设备检修中心结合实际，围绕业务热点难点堵点问题，广泛开展讨论交流，切实让“四种经营理念”领航设备管理思路、降低吨钢备件材料消耗、减少库存资金占用，深耕业务能力提升。

思路开了，效益增了

设备检修中心按照“成熟一项、推进一项”原则，扎实稳步推进备件承包与备件代储模式。通过全面实施项目内容共享、简化优化回货流程、全面整合技术资料信息、加强技术人员跨部门协作，计划员、设备员、材料员三方联动，以现场生产实际需求为指挥棒，结合历史消耗规律及设备运行现状，对条件成熟的项目进行持续梳理，对已实施的项目进行持续跟踪，依据现场备件储备及时督促合作方备货，快速响应生产单位实际需求，实现了2024年备件承包合同成功签订14项、代储合同成功签订7项，累计降低费用达117.37万元的目标。

脚步勤了，路子多了

“近期陆续收到各单位大修物资计划，计划组做好对接，结合OA下发的2025年设备年修计划项目名称、检修内容和项目费用做好大修计划审核、申报工作……”该中心物资作业区早会对近期重点业务逐一梳理，并提出明确要求。

设备检修中心持续深化用“紧日子”过“好日子”的思想，全业务开展降本增效攻坚战。从严格计划审核把关、进一步细化到货查验、合理物资费用归集、机旁备件上线管理，到质量异议处置等实施全流程管控。通过固化关键重点部位设备备件的品质标准，稳定供货源，甄选优质产品，在提升备件质量的同时，延长其使用寿命，全面降低备件材料消耗及设备故障率。2024年SAP计划审核取消无需采购计划594项，降低采购成本1100.42万元。

沟通勤了，成本降了

为进一步强化全员降本增效与过程管控意识，中心通过“1＋N”的方式实现消耗成本全员管控。按照每月下发的消耗指标，充分发挥计划管控优势，以总指标为红线，以各板块指标为防线，与各区域材料员、各物资库管员加强沟通，形成严密的成本管控网，按照“溯源定成本”的思路，以计划申报类别进行日常、固资、安全、环保、技改、大修等分类入库，并指导区域材料员分门别类办理物资出库，库管员按照领料类别进行物资发放，确保消耗费用归集严谨、专业、可控。据统计，2024年吨钢备件材料消耗较指标降低2.56元/吨，年创效758.54万元。（设备检修中心 罗嘉 蒋肖肖）