今年以来，汉钢公司所属的炼铁工序深入贯彻落实铁前硬仗工作会精神，坚定不移地将成本管控置于核心位置，紧密围绕降低铁前成本这一关键核心，实施了严格的成本预算刚性控制手段，精心完善了业绩考核的指标体系，全力以赴地做好结构降本这篇大文章。

调整结构，精心塑造稳定高效低耗崭新格局

“每日的原燃料情况都会存在着细微但关键的差别，每一项指标哪怕是极为微小的波动，都有可能对高炉炉况产生不容忽视的影响，进而直接导致成本的显著变动。”近日，在顶装焦变更为捣固焦这一原燃料重大转变之后，高炉操作的有效空间大幅缩小，为了能够切实达到预期的理想效果，该工序每日依据实时的运行状况进行“量体裁衣”式的精准定制，精心制定出具有针对性的操作方针，严谨而灵活地调整主要运行参数的调剂范围，实现高炉长周期稳定顺行。

同时在直面降低生铁成本这场艰巨战役时，铁前经营加强对高炉炉况的管控力度，依据精准测算的煤焦差价，成功实现了“以煤代焦”这一创新性策略，从而卓有成效地降低了铁前成本。同时，炼铁工序严格按照原燃料的库存实际情况以及消耗动态，科学合理地优化了炉料结构，显著提高了熟料的入炉比率，塑造出高炉生产稳定高效低耗的崭新格局。

用好政策，充分点燃全员降本创效的澎湃热情

炼铁工序始终坚持“强激励、硬约束”与“正向激励”的有机融合，精心制定了与全面预算高度适配的绩效薪酬分配模式，进一步增强了全员“效益增则收入增，效益降则收入降”的清晰明确意识，调动了广大职工干事创业的饱满积极性和无限创造力。

为了更进一步降低生铁成本，该工序精心制定并推行了《全员降本增效激励管理办法》，横向围绕高炉指标、工序费用、车辆费用等重点核心指标细致入微地分解任务举措，强化全员“算账经营”意识；纵向实施分厂级、作业区、班组级“三级”联合攻关，提高生产效率，降低铁水加工成本。同步开展“作业区日成本管控指标、班组成本管控增效点”主题竞赛，通过竞赛的形式，促进各工序之间的良性竞争，推动降本增效和管理优化，成功形成了全员参与降本的高效管理模式，铁前系统仿佛“满天星”般迅速汇聚成“一束光”，熠熠生辉地照亮了铁前系统降本增效的奋进前行之路。

高效联动，全力构建协同降本降费的坚实格局

“9月份生产中，一是高炉在降低工序电耗、煤气消耗、熔剂成本等方面取得突破；二是在配煤配矿结构降本方面，用好近地化资源，与制造联动，提升了系统的降本力度。”生铁成本能够取得进步，绝非炼铁工序的单打独斗所能达成，而是公司相关单位部门齐心协力、同舟共济、共同努力的辉煌成果。在汉钢公司以高炉为中心这一明确方针的有力引领下，相关单位和部门均积极主动地行动起来，携手并肩为开创铁前降本的全新辉煌局面而全力以赴、不懈奋斗。

今年以来，铁前系统全体人员上下齐心协力、团结一心，坚定不移地向纵深持续推进铁前降本工作。通过系统联动、主动作为的积极举措，大力强化铁前系统的生产组织工作，高标准、高质量地完成调度指挥、能源保供、物流协调、物料平衡等各项关键重要工作，为高炉生产的稳定顺行提供了坚实有力的可靠保障。（炼铁厂 何光钊）