设备检修中心秉持“降消耗、增效益，过紧日子”的管理宗旨，在持续优化设备管理，提升设备管理业务水平的同时，狠抓主体责任落实，强化成本管控，通过深挖“降”的空间，实现设备管理效益最大化，助力企业生产经营年度目标任务保质保量完成。

和衷共济，稳扎稳打抓落实

“针对周指令涉及的降本工作，各作业区要不遗余力、主动出击，集全员之力，制定有针对性和可操作性的措施，确保指令性工作落地。”在周例会上该中心领导要求道。

结合公司生产经营形势，该中心充分发挥管理优势，通过每日碰头会、每周例会，有条不紊地安排并完成各项检修任务，确保设备生产稳定顺行。扎实开展对标对表，与兄弟单位横向比、与公司历史最好水平纵向比，全面分析设备管理短板弱项，针对性推进经营管理措施落地落实，不断提升管理质效。同时，加强备件材料、合金入库验收管理，严把验收质量关，杜绝不合格品投入生产使用，助力生产安稳运行。

精细管控，循序渐进降低费用

“所有降本措施全部明确责任人，相关责任人都定期汇报目标阶段完成情况，结果与绩效挂钩，确保人人都是成本员、个个肩上都有指标压力。”

一直以来，该中心积极推进备品备件吨产承包，通过与现有承包方建立长期合作关系，提升备件质量、提高生产作业效率，缓解备件储备压力。同时，组织各单位梳理、讨论本单位具备吨产承包的备件明细，并通过测算近两年来实际吨产消耗、市场询价及对标学习等，制定合理的产品承包估算价格，加大备件承包力度，做到成熟一项推进一项，提高备件质量，减少备件申报、储备，进一步降低库存资金占用。目前，轧钢厂钢板标识装置备品备件承包项目及1#高线高速区设备维护项目费用测算、立项工作已完结，待后续公开招标。

降本增效，“肥水”流进“自家田”

二季度，先后完成废旧风口套、废铅蓄电池等的回收，配合处理废旧活性炭袋、废旧皮带，合计创效3万余元，切实让废旧创效“肥水”流进“自家田”。

该中心结合工作实际，对废旧回收物资进行鉴定，对具有价值的物资进行分类存储标识，并紧盯市场行情，及时掌握国家宏观经济走势和行业政策信息，实现废旧物资效益的最大化。同时，严格执行吨钢备件材料计划申报流程，制定详细的消耗计划及消耗定额，确保费用管控得当，最大限度降低吨钢备件材料消耗，真正做到“节约一分不嫌少，浪费一分就是多”。（设备检修中心 龙玉帆 蒋肖肖）