自9月份质量月活动开展以来，轧钢厂轧机装配作业区以此次活动为契机，通过内部深度挖潜，引导员工积极参与技改工作中，针对性解决一桩桩制约轧机装配及维修效率提升的瓶颈问题，切实担当成为服务生产的“后勤兵”。

凝聚共识  为生产增添“营养餐”

“今天，我给大家分享一下数控月牙铣编程的经验，通过编程来掌握轧辊月牙铣槽刻字参数的选择和控制，保证月牙槽及刻字的加工精度！”

该作业区坚持以质量攻坚引领，凝聚改革共识，在轧辊和辊环加工方面寻找新的突破，通过机床编程操作专业知识培训、剖析往期疑难杂症等方式，加大培训力度，提升全员操作技能水平，为工艺质量攻坚行动打下了坚实的基础。同时，作业区进一步拓宽工作思路，牵头组织工班长多次召开技术、工艺研讨会，商讨具有创新性的装配和维修方案，并及时将新举措传达各班组，集思广益将改革思潮推广至全员，全面攻克影响备件轧机和导卫工艺质量的顽疾。

多重检验  为提质当好“后勤兵”

为让质检员能更快地掌握各项检验标准，及时发现“病根”，作业区在原有的基础上，逐步完善检验机制，全面落实质检流程和标准。一方面，作业区在各班组充分了解质量控制知识的基础上，对所加工的轧辊、轧槽、月牙槽及导卫，进行严格的自检、互检、专检、班检，从各方面层层把控好工艺关；另一方面，对存在质量的备辊、轧机和导卫，及时发出纠正、预防措施单，使作业区的服务、加工、维修质量得到全面提升，切实为轧线稳定运行当好“后勤兵”。

尽心尽责  为增产筑牢“基本盘”

该作业区结合今年质量月的新要求，对设备点检标准进行不断完善和更新，并采取固定与流动点检相结合的方式，切实做好设备的日常预防性强制检修维护工作。同时，将设备明确到每一个责任人，引导职工扮演好设备的“保姆”角色，为充分应对当前的生产节奏，提高产品质量打下坚实基础。此外，作业区积极参加班组会议，广泛听取广大职工对设备管理存在问题的意见和建议，及时收集汇总，针对现场设备突出问题与职工一起讨论研究整治“药方”，通过与轧钢岗位共同研讨，凝聚全员智慧促使设备误机率显著降低。（轧钢厂  陈瑶）