自公司全面启动“质量月”活动以来，烧结厂积极响应公司号召，迅速在全厂掀起活动热潮，以技术革新为手段，以“稳定生产过程，助推质量提升”为核心任务，全面提升质量管理，为维护“禹龙”品牌形象深入人心奠定基础。

提高全员质量意识，守牢质量安全底线

烧结厂明确质量管控目标，完善制度方案，升级过程管控，扎实开展质量指标对标分析、质量体系有效性诊断评估、质量指标的攻关活动等方面的专项行动，组织各作业区各班组持续利用班前班后会做好质量微课培训活动，内容主要包括“烧结厂岗位操作规程”“烧结厂各工序工艺质量管控责任清单”“烧结厂工艺参数控制标准及操作要求”，切实提升全员质量管控意识和能力，对烧结厂关键岗位人员开展专业技能培训及桌面推演活动，提高关键岗位人员在异常状态下的应急处置能力。通过加强质量教育培训发挥最大效能，聚焦产品质量“方向标”，全方位加强质量管理，提升产品、生产和服务质量。

强化过程管控，提高烧结矿质量

为扎实开展“质量月”活动，烧结厂班子成员扑下身子，主动“沉”到一线班组，收集基层反馈的问题和意见建议，牵头组织对影响烧结矿质量波动的疑难杂症拿出解决办法，制定相应防范措施，强化全员质量责任意识，有效避免同类问题的重复出现，通过“挖问题、提措施、促改进”夯实烧结矿质量基础管理。同时，各厂领导在“质量月”期间牵头解决至少一项技术难题，通过一系列活动的开展，保障生产顺行，确保烧结矿质量，全面服务好高炉生产。

推动科技引领，打造行业领跑升级

为打破烧结工艺技术管理人员现有的技术瓶颈，烧结厂围绕2024年申报的18个科技项目开展工作，积极推进项目进度，助推指标提升。为改善料面点火效果，降低煤气消耗，烧结厂引进微负压点火技术，其是近几年烧结工艺提升的一项先进技术，主要是用于控制点火炉下面的1-3号风箱的压力，实现炉膛微负压点火，该技术使用后，能有效降低能源消耗。为鼓励职工积极申报四新、技术进步及科研项目，该厂采取“线上培训＋线下交流”的形式，主管工艺人员做好项目的申报、审核及把关，切实推进智能烧结制造规划向前发展，推动“质量月”科技与生产有机融合，促进烧结质量发展目标实现。（烧结厂 刘东迎 何宝全）