面对市场挑战与内部优化需求，汉钢公司深入挖掘内部潜力，以班组建设为基石，精准实施日成本核算，全面升级成本管理水平，力促降本增效目标顺利实现。

制度引领，打开精益管理新局面

汉钢公司持续深化精益管理，通过编制成本核算组织机构图，聚焦各作业区生产、工艺、质量、安全核算基准值，通过日、周、月标准成本与实际成本逐项对比分析，及时发现并解决成本管控中的薄弱环节。构建“四级成本”管理核算体系，将每项指标层层分解，实现成本管控的全面覆盖与精细化控制。同时，将成本核算结果与班组绩效紧密挂钩，激发班组间的良性竞争，形成全员参与、共同进步的良好氛围。

创新驱动，激发班组管理新活力

在日成本核算机制的推动下，汉钢公司各班组积极响应，从细微处入手，挖掘降本潜力。该公司烧结工序烧结作业区甲班将蒸汽引入烧结生产过程，通过优化蒸汽介质、改进矿槽蒸汽管道布局及位置，有效提高混合料温度，年可创效约17万元；乙班经过实践，成功将混12#带增面轮滚筒轴承座润滑后，安装至混12#平台，此举不仅满足生产工艺要求，而且降低单个滚筒备件费用约0.7万元；丁班则配合作业区对散3#带、散4#带三条管道加装插板并安装篦子，在散3带、散4带停机时，集中放料2小时，月可节省电费1.5万元……一项项技术改造成果展示了烧结人的智慧与创造力，更彰显了班组在降本增效中的关键作用。

精细管控，激活降本增效新引擎

“我们要坚持每日精细化核算，对各班组的具体挂靠指标、实际单位成本及单位消耗进行逐一核对，确保每项成本都能追溯至具体区域与个人。”在汉钢公司烧结厂月度生产经营例会上，负责成本管控的主管领导强调。

为进一步提升全员成本意识，汉钢公司通过组织多层次、多形式的培训与交流活动，使管理人员、技术骨干及班组成员深刻认识到成本管控的重要性与紧迫性。同时，建立健全成本管控责任制，明确责任主体与考核标准，确保各项降本措施得到有效执行与监督，形成全员降本增效合力。（烧结厂 张敏）