一直以来，汉钢公司始终坚持“一切成本皆可降”理念，紧抓降本增效不放松，聚焦“硬仗”攻关，从“铁前”到“钢后”，多角度、深层次挖掘降本增效潜能，以降本“金点子”为抓手，让增效结出“金果子”。

理思路，瞄准降本靶向点

为进一步提升全员节能降耗意识，汉钢公司炼钢厂聚焦“全系统提质增效”，组织关键岗位人员、生产班组等分层级持续学习《炼钢厂全员降本增效实施方案》《全员降本增效激励管理办法》等文件，并对降本增效难题和生产经营难点再次梳理，以此深挖节能降耗潜质，进一步牢固树立全员降本意识。全面落实“节能标准”思想基础，从钢水消耗、能源介质、废钢回收、修旧利废等多方面入手，夯实降本增效工作基础，切实彰显“降”的效果。

同时，该厂还根据生产情况和工艺状况，对工艺流程进行完善，找出降耗“弹性”点，对两炉三机的匹配和演练周期做出调整，减少钢水镇静时间、控制出钢温度等一系列手段，理清降本的思路和方向，精准实施，让“降”的观念入脑入心。

找重点，精益管理见成效

细实结合一直是炼钢厂降本增效的重要法宝。该厂找重点，抓过程，用“细”将区域内的降本落实在具体的点上。其中，作业区内的烤包器智能化改造和中包负压烘烤的应用，套管烘烤箱的投入使用，不仅有效缩短了烤包、烤套管的时间，还可节约煤气烘烤使用量，同时降低了作业安全风险。同时，通过除尘风机智能调速，有效节约电耗30％以上，打破了传统的高耗能、低效率模式，提升了设备作业使用率，降低了设备设施长周期运行造成的磨损和能源消耗。

同时，该厂坚持“群策群力”的路线，以“精益管理”为指引，通过“查、操、结”等手段，降低了氧气、氮气、二冷水的消耗。同时，通过规范耐材使用、备品备件合理应用等措施，进一步巩固节能降耗成果，不断开拓降本增效新局面。

盯硬仗，发挥长项补短板

打赢钢后降本“硬仗”，必须聚焦关键点，补全和夯实薄弱点。炼钢厂积极发动员工开展“查漏洞、找原因、提措施，我为控亏扭亏增效献一策”“降本增效金点子”等系列活动，征集切实可行的降本增效措施，并汇编成册供各区域学习，通过对标学习，找出本区域降本增效关键点并进行精准管控、动态管理、精准实施。

同时，该厂积极搜寻新的降本增效点，并及时从20个重点攻关项目中汲取经验，持续进行立项攻坚，将项目的各项指标分解到作业区、岗位、个人，做到“人人担指标，人人会降本”，积极构建全系统、全方位极致降本新征程。（炼钢厂 王德中 薛生旭）