为积极响应公司环境治理工作号召，烧结厂全面部署，深入开展了一系列环保宣传与实际行动，加速推进超低排放改造，积极探索降低环保成本的新途径，以实际行动践行绿色发展理念。

开展宣传教育，提升全员环保意识

为进一步引导广大职工自觉履行生态环境保护责任，营造文明健康、绿色环保的浓厚氛围，该厂采取一系列创新且富有成效的举措，不断深化内部员工的环保教育。通过班组安全学习、环保主题黑板报、微信工作群互动、LED大屏播放等方式，全方位、多角度地宣传环保知识。组织员工学习环保宣传画册，开展主题签名活动，发放环保手册，系统向职工宣传生态环境保护、大气污染防治的重要性和环境污染防护措施。此外，在7月初，选派5名环保志愿者前往勉县沔水湾广场，面对面向公众介绍汉钢公司在超低排放改造中的成果与努力，展现汉钢公司作为国企的社会责任与环保担当。

严控固危废管理，确保处置合法合规

烧结厂深入贯彻固废管理法律法规，通过对各作业区人员分层次培训，增强全员法律意识和环保责任感。将法律责任和污染防治贯穿于生产的全过程中，从产生、收集、贮存、利用、处置过程“防扬散、防流失、防渗漏”及其他防止污染环境的措施齐全有效。在现场固危废管理方面，实施全过程、各环节监督管理，采取“三防”措施，确保固废从产生到最终处置的每一个环节都符合规范，减低环境污染。对检修更换下的废旧滤筒，能“重新上岗”的再次切割并清洗入库，不能再使用的，内部清理回收后，统一放置收纳处。同时，针对固废临时存放点、废铁场等关键区域，定期开展检查与整改，确保严格按照规定对固废和废铁进行分类存放，防治环境污染和安全隐患。

全员参与，以技术创新降低环保成本

烧结厂积极响应公司节能降耗工作号召，鼓励全员参与挖潜增效活动。通过优化除尘系统，改造铁前综合除尘、成品仓除尘、二配除尘输灰管道，实现输灰管道直接连接配料室配加除尘灰，大幅减少了压缩空气的消耗，日降低压缩空气消耗1.59万m³。此外，对制粒机湿法除尘系统实施变频改造，运行电流同比降低90.68A，月度节约电费约4万元。这些小技小改的实施，不仅提升了生产效率，更在节能减排方面取得了显著成效。

推进超低排放验收工作，提升现场环境面貌

为认真做好超低排放无组织单元评估监测验收工作，确保公司年度环保重点工作推进、超低排放申报验收顺利进行，烧结厂提前筹划，认真落实无组织控制措施，利用停机间隙对L101#带、L201#带机尾落料点进行改造加装干雾，有效控制落料点的扬尘，改善现场作业环境。同时，加强环保智慧平台的运维管理，安排专人定期核对环保智慧平台的电流、压差、数据曲线等信息，做到产治同步，将绿色发展理念贯彻到底。（烧结厂 孙佳 杨光）