今年以来，物流中心聚焦低成本、高效益的经营之道，牢固树立以成本、效益为核心的经营思想，为进一步控制铁前成本，该中心把“一切成本皆可降，人人肩头有指标”的理念落实到生产管理全过程中，聚焦降本增效点，各部门积极响应，深挖降本潜能，全方位打响降本增效持久战。

“全员发力”，责任指标人人明

该中心牢固树立“过紧日子”思想，通过持续细化自有车管理条例、外委维修申报流程、备品备件申报流程，严审备件材料指标计划，维修成本，总结分析超节原因，评价考核指标完成情况，查找成本管理存在的短板和不足，提出行之有效的控制措施和改进意见，督导跟踪问题改进落实。同时，紧盯重点设备运行状况，加强对空耗设备的监督检查，严格有序做好生产周期管理，优化生产组织，结合实际情况，每天安排专人，对料场、翻车机生产情况摸排掌控，及时关注数据变化，对物料进出数量进行把关，确保物料取送心中有数，有的放矢，并运用“看板式”管理，将关键指标上墙，并做到“日日清”“人人明”，确保中心的长期稳定顺行。

“分秒必争”，自我加压控成本

面对预算缺口大，降本空间小，增效项目少等客观因素制约，该单位发动干部职工献计献策，自我加压，将成本分析工作逐一剖析，将降本工作内容明确下达到各班组，并设定具有挑战性的指标目标，明确改善措施和计划的时间节点，成本管控逐步细化到周、日、小时，给管理者和一线操作人员配上“显微镜”，持续开展多种形式的会议交流，推动成本精细化管理责任的落实，以保障成本控制措施的有效执行，截至目前，该中心已累计开展降本专项会议10余次，梳理可执行建议20余条，为降本增效工作奠定坚实基础。

“对比找差”，争做降本有心人

在实践中，物流中心通过班组内部的对比学习，攻坚克难，不断推动降本增效工作的深入开展。紧盯生产现场，通过将成本一项一项深入剖析，明确班组降本工作内容，向下分解传导降本压力，给各班组设定具有挑战性的指标目标，在成本分析的基础上，建立明确的、可衡量的指标，设定可行的、具有挑战性的目标，并制定改善措施和计划，布置好时间节点，限期完成。此外，强化高作业率关键性设备日常维护和夜间保产力度，提高职工处理突发事故的能力和水平，以精细管理的责任意识确保设备稳定运行。此外，在“废”字上做足文章，按照“能拆尽拆、能用尽用”的原则，对拆解后的设备残体进行切割分解再利用，严格控制材料领用及去向，杜绝各类材料及设备备品备件的浪费、丢失和损坏，过好“紧日子”，干出“好成绩”。（物流中心  袁文）