面对降本增效的新形势、新任务、新要求，计量检验中心充分营造注重成本与效率的良好氛围，让每个员工都能自觉地为降本增效贡献自己的智慧和力量。

聚焦减本要点  点亮增效明灯

“今年荧光仪机械手联轴器故障，我们自主购买配件自行更换，为公司节省了近两万元的开支。”该中心原料化验室主任李轲在降本增效讨论会上介绍道。

年初，原料化验室荧光仪机械手出现故障，众多样品只能进行手动分析，员工的劳动强度增加了一倍，站室主任与厂家售后联系后，需要更换机械手联轴器，但工程师到厂安装大概需要两万余元，且需要半个月才能到货。面对公司的当前形势，这笔费用无疑是一笔不小的开销，化验室主任李轲凭借自己的多年维修荧光经验，联合技术科决定自主购买联轴器进行更换。到货后，站室主任带领设备管理人员从下午两点开始拆解零件，待组装调试完毕已经是晚上十一点多了，看着恢复如初的机械手，李轲悬着的心终于落了下来。站室主任的身体力行的降本效果，为所有人点亮了一盏增效“明灯”。

推动减本步伐  加快增效节奏

该中心始终坚持刀刃向内原则，切实落实定额管理工作，深挖内潜，将降本增效落地深耕。铂金坩埚是原料化验室最为贵重的金属用品，里面包含铂金和黄金等稀有金属，很多原燃辅料的分析都会用铂金坩埚来融矿石和溶剂样品，时间长了，铂金坩埚的表面难免会沾染上许多样品残留物，导致铂金坩埚送外重新熔铸，每年大概需要3万余元费用。

设备管理员陈鹏是个胆大心细的技术能手，他发现用希盐酸不能完全清洗掉铂金坩埚表面的残渣，经过大量查阅资料，并与其他钢厂进行对标后，他立足岗位实际，通过自主购买工具，手动一点点有针对性的进行打磨维护，成功去除掉了铂金坩埚表面残渣，延长了铂金坩埚使用寿命，切实为公司减少了外委修复的真金白银。

创新减本方式  聚焦创效动能

创新是一个民族进步的灵魂，更是一个企业发展的不竭动力。为了让降本工作取得实实在在的效果，该中心从日常使用的药品和试剂出发，通过减少复检、外委委托等方法，将样品的分析成本降到最低。经过不断的刨析减本之径，探索出一条属于自己的增效之道。

以前，手工分析后的母液在分析完样品后就要统一集中保存，数据审核员发现异常后又得重新称量、熔样，既增加了岗位员工的工作量，又浪费了标样和各种试剂，给检验成本带来了较大的负担。经过岗位员工的建议，决定采取母液留存的方法，发现异常时直接用母液进行滴定分析，待到所有数据准确无误后再将母液进行统一处理，有效减少了大量药品和标样的使用。这一方法有效杜绝了药品的重复使用，为降本增效之路开启了无限潜力的“密匙”。

一针一线当思来之不易，半丝半缕恒念物力维艰。在日常工作中，像这种事情还有很多，数不枚举，降本增效需要全员的参与和努力，大家集思广益，定会驱动发展的强劲引擎。（计量检验中心   王青芳）