进入三季度，炼铁厂贯彻落实公司重点工作安排，紧盯目标任务不放松，积极应对、主动作为，生产经营工作取得了新的突破。

细化操作 稳定生产

“我们通过持续优化调整风口布局及风口面积，匹配上下部制度参数。在原燃料结构变化及原燃料的理化性能变化情况下，做好相关工艺参数的优化。”在炼铁厂2高炉槽下振筛平台，毛洁成一边认真查看各个料仓、振动筛的下料情况，一边与高炉主控工联系各个料仓的流量变化，确保净料入炉。据毛洁成所说，为确保炉况稳定顺行，高炉操作人员必须做到“三勤”，腿勤、眼勤、手勤，主动增加了看料、看样、看风口次数，内外结合，综合判断来调剂炉况，确保及时掌握入炉料的质量变化。此外，还需要超前把关，做好趋势判断，为高炉稳定、提产降耗争取更多的主动权。

精准维护 保驾护航

在2#高炉主控室，工长程宏亮坐在操作台前，眼睛死死地盯住炉内成像，1圈、2圈、3圈……根据布料的变化及时进行调整，观察着各项参数实时动态变化。据悉布料的精准度对高炉气流的稳定分布特别重要，对炉况的影响也是不言而喻，参数的细化调整，是工长操作精细化的基本要求。

与此同时，在2高炉现场，点检员夏瑞杰的身影活跃在设备旁边。他几乎把脸贴到电机上，听轴承转动声，然后又习惯性地查看了一下皮带清扫器、皮带拉绳及跑偏情况，一笔一划地把需解决的问题记录在随身带着的笔记本上。为维护好高炉设备，让设备可靠运行，该厂加大了点检频次和力度，认真细致并科学点检，从炉前设备、热风炉、布袋系统、上料设备、看水系统、渣铁处理系统都留下点检员的足迹，力求将设备故障排除在萌芽状态，为高炉高效低耗保驾护航。

协调组织 外围保障

如何进一步提高技术指标，降低生铁成本，该厂原料组全力保供优质烧结矿，焦炭、球团、块矿、煤粉，通过强化原燃料冶金性能管理、筛分管理、炉料结构管理，增强炉况的外围变化的应对能力；设备管理组开展标准化作业、应急事故演练、设备基础管理，保证设备稳定运行；外围调度组持续关注高炉耐材管理、铁运兑罐、物料管理、车辆调配，做好整体的生产组织，保证高炉正常生产……“我们根据高炉信息反馈，及时调整各工序参数，全力以赴为高炉稳定生产提供保障。”生产调度长张勃说出了炼铁人为保炉况稳定顺行的决心。

骐骥一跃，不能十步；驽马十驾，功在不舍。连日来，高炉产能持续释放，指标持续改善，面对未来，炼铁人将大干快上、提速创优，为公司实现高质量发展贡献炼铁力量。（炼铁厂 何光钊）