为了牢牢把控生产经营主动权，炼铁厂全员从厉行节约、深挖内潜、堵塞漏洞等多个方面入手，力争为公司创造更多更高的效益。

从现场入手，将“跑冒滴漏”按下“删除键”

在现场管理工作中，该厂充分利用厂级、车间级周检查、日检查活动，在现场进行地毯式排查设备运行状态、现场治理效果、物料储存情况，严查“跑冒滴漏”现象，从备件覆盖到物料清理、从阀门跑气到管道漏油，该单位现场检查一处、登记一处、整改一处，力争从点到线、从线到面摸排延伸至全区域覆盖，强调不漏一处、不落一处，坚决做到制定措施、定期复查，形成闭环的良好效果。截止本月该厂现场查处“跑冒滴漏”20余项，整改20余项，既保障了现场设备稳定运行，又防止了能源、油料、备件等无用消耗上带来的浪费，竭力堵塞现场带来的损耗漏洞，力争把每一份钱都花在刀刃上。

从技能入手，让“人才阶梯”点击“复制键”

“技能不提升，成本就上升”，今年来该厂为人才队伍积极搭建“优化平台”，通过技能培训、对标学习、技术比武、师带徒等有效方法，提升业务技能、促进工作效率、加快思想进步，打造独挡一面的技术性人才。在此基础上，该厂同时要求职工个人注重自身积累学习，不断提升自我综合素质，跟上人才阶梯步伐，打通关键技术人员的上下通道，确保在能者上、平者让、庸者下的机制下优胜劣汰，激活技术人才梯队，从而进一步提高了厂区管理水平和操作水平，在本次陕钢杯炼铁工技能竞赛中许岩、吴诚诚、吴江、孙晨晨分别脱颖而出取得了第1名、第5名、第9名、第10名的好成绩，强大的人才队伍确保了生产各环节管控到位，为降本增效工作再添彩。

从物资入手，为“颗粒归公”打开“回收键”

点滴之功终见成效，细微之处在于己行。在现场看似不用的废旧边角料、弯头、备件等，下班前他们都要整理回收，这些看似废弃不用的物料，经过分类、加工、修复都可以重新‘上岗’。“让废料也要发挥应有的价值，决不能随意丢弃浪费。”炉前大班长芦欢乐扯着嗓子对职工叮嘱到。本着效益为先，能用旧，不领新，能维修，不舍弃的原则，在日常管理工作该厂还坚持对现场更换的设备开展修旧利废，严禁随意处置废旧备件材料，减少备件材料消耗，对维修需要更换的设备，坚持能换零件的不换部件，能换部件的不换整机，确保设备设施管理精准化、精细化。同时，该厂引导员工牢固树立过紧日子的思想，把修旧利废贯穿于物资回收、维修、加工、复用等工作始终，每月该厂完成修旧利废项目近10余项，平均创效价值30％以上，月可节约费用5万元以上。（章森奎 张小帅）