连日来，设备管理中心结合季节性特点，采用隐患排查治理、按期校验及提升人员技能等方式，多措并举，积极应对夏季“四防”工作，确保夏季设备、安全生产正常运行。

排查治理-超前预防“小隐患大故障”

设备管理中心结合四厂、三中心设备的实际运行状况，采取公司专项检查、分厂复查和车间自查等方式，启动高温设备设施隐患排查治理工作。

通过倒查“关键少数”推动各层级设备管理人员履职尽责；对重点场所和关键设备进行拉网式排查，调查研究存在问题，完成对20余项问题的跟踪整改。从源头治理，以“早治疗”预防“小隐患大故障”。同时，紧盯设备全寿命周期管理，根据专业、工序双重管理，明确责任人，重监督、盯重点，勤督促、控质量，实现设备为稳产高产、优质低耗、安全环保保驾护航的目标。

重点突出-设备设施“防暑”到位

“压力容器安全附件是否在检验周期内、是否可靠运行……”“防爆设施、防闪落设备设施是否有效工作，防暑降温设备设施是否正常，露天设备设施防汛措施、防雷、防触电措施是否有效齐全……”

“起重机械必须按检规要求设置专用接地滑线，压力容器易燃易爆介质的必须设置接地线……”设备管理中心特种设备管理员在现场说道。

在检查现场，专业人员通过“望闻问切”对设备进行检查，结合现场管理实际深入进行技术交流，确保无缺项、无盲区。同时，组织开展油品管理专项检查工作，发现各单位未设置油品信息标识牌、废油及空油桶标识不全、抽油工具未做到专具专用等问题24项，要求各单位按期整改，确保夏季油品储存、使用的安全。

顺势而为-让专业人才不落伍

人才是发展之基。设备管理中心通过集中授课、微信分享、检验检测、现场检查、设备检修等方式普法宣贯设备管理业务技能，不断提升人员业务技能。同时，深入现场，带着疑问学、带着方向教，面对面、点对点进行讲解，并邀请专业人员定期组织设备专业知识培训，且鼓励各生产单位投身降本增效中去，坚持设备设施“能自修不外委”，以点带面，上下联动，让全员参与设备管理、降本增效，全员掌握设备基础知识，全员主动护航设备，进一步达到提升人员专业技能水平的目的。此外，发挥团青人才优势，“工匠”带头攻克自动化、信息化方面技术难题，为企业不断打造设备管理信息化的实战性人才。（设备管理中心 曾祥林）