“截止目前，烧结厂修旧利废项目完成22项，创效95771余元，这是大家勤俭节约、修旧利废好习惯带来的结果，要长期坚持下去……”这是烧结厂近日在月度降本增效专题会上的一幕。

今年以来，烧结厂按照“起步就是冲刺、开局就是决战”的要求，坚持“降本增效”目标不动摇，从材料管理、修旧利废、创新创效等关键点入手，转变增效观念，突破降本空间，把废旧材料、工具变废为宝，做足修旧利废大文章。

转变思想促节约，“动”字上见效果

企业兴衰，人人有责。该厂不断强化职工节约意识，要求所有人员立足岗位，转变思想观念，从节约用水、用电、用材做起，杜绝“水长流、灯长明”现象。 

为促使员工牢固树立“节约成本从我做起”的意识，党员干部带头示范，以抓实抓细降本增效措施为突破口，狠抓作风提升和责任落实，要求各级管理人员在降本增效上拿出真本领，提出“金点子”，夯实降本增效“清单式”管理，对关键少数和重点岗位人员明确每项工作具体要求、时间节点，形成“事事有人管、时时有人盯”的良好氛围。以车间为单元进行日汇报、周总结、月分析，对责任人形成考评机制，让每项工作有落实、见成效、看得见、管得住，形成全员全过程全方位抓降本增效的良好氛围。

制度优化提管控，“精”字上降成本

“我们对备件材料进行月度目标考核，建立管理台账，节约成本，不断拓展降本增效的广度与深度。”该厂设备科负责人虞勇波说道。

为扎实打好降本增效攻坚战，烧结厂将目光聚焦于设备材料计划、领取、使用、回收、修旧等各环节，改良工作机制，进一步完善《烧结厂降本增效管理办法》，做到人员、责任、目标、任务、措施“力出一孔、剑指一处”。以制度为抓手，针对各车间每月的备件材料投入、配件加工、设备维护等多个方面，制定专项措施，从源头上杜绝随意浪费，同时，加强对各班组考核力度，做到惩奖分明，全面激励广大员工降本增效的决心，切实将降本增效落到实处。

“自从制定实施降本增效制度以来，我们的工作效率提升了不少，成本也降低了不少。”该厂成本管理员张世宝感慨道。

修旧利废促改造，“改”字上增效益

“在我眼中，没有所谓的废品，它只是没有去到合适的位置。”这是维修车间创新达人唐小山常挂在嘴边的一句话。

据悉，为教育引导广大干部职工牢固树立“过紧日子”的思想，烧结厂要求各单位通过周例会、班前班后会、班组活动日及时宣传修旧利废重要性。与此同时，为进一步激励广大员工积极参与到修旧利废工作中，烧结厂制定了详细的修旧利废激励机制并建立修旧利废台账，根据所修复设备的价值给予相关人员相应的奖励，充分调动全员参与修旧利废工作的积极性。通过节支降耗活动的不断深入，不仅节省了成本，提高了经济效益，还有效调动了职工参与修旧利废工作的积极性，为促成修旧利废长效机制奠定了坚实的基础。（烧结厂 张小敏）