汉钢公司持续强化成本意识，认真测算消耗和库存成本，通过严把备品备件计划、供应商准入渠道和备件质量管理等关口，持续降低采购费用成本。1月-6月份，共节省备件采购成本近200万元，引进优质供应商20多家，备件到货验收合格率达到100％。

把好计划关 从源头降本

根据公司定制及各分厂的量化指标，设备管理中心完成上半年设备管理维修费用分析，并根据最新产量计划，重新调整设备管理维修费用预算。同时，对备件采购计划以月、周计划的形式申报，对于需采购的备件，在计划申报初期就明确预算费用，且建立了纸质版计划层层审批制度，从源头把关。此外，做好在途数量、备件库存数量的在线实时数据，为计划审批、采购人员提供数据支撑，确保所采购的备件既能满足生产需要又最大限度减少库存积压和资金占用。

把好供应商管理关 从服务降本

设备管理中心在引入新的电商平台后，不断引入供应商竞价机制，减少代理商及贸易商供货比例，且持续完善对供应商的管理手段，把更多有实力、竞争力强的优秀供方纳入资源库，并根据供应商的生产技术水平、生产规模等条件分级管理，关键备件筛选同级别的供货商竞标，提升竞争水平，降低采购成本。同时，结合实际组织完成了上半年备件承包合格供方评审，保证了公司低成本备件采购的能力。

把好备件质量关 从品质降本

加强质量管控意识，严把到货备件材料质量关，对外观、标识等要求采购员、库管员、各分厂验收员三方联合检验的方式，加大对重要备件的质量检验力度，杜绝有质量异议的物资进入现场。同时，积极推进6S库房建设，对材料类，备件类、标准备件、电料等按照库区和编码归类存放，并定期核对账目，提高备件管理效能。此外，邀请炼铁、炼钢专业技术人员到库房共同对库存通用备件推动器、托辊、滚筒、油缸等进行系统维护保养，确保备件质量不打折扣；完成合金测沫机拆除、搬运，并沟通联系对直配库安装点进行硬化前的支模、编钢筋网，让备件质量更“安”全。（设备管理中心 许海东）