上半年，汉钢公司炼铁厂以节能创效为目标，以降本增效为重点，调动全员立足岗位降成本的积极性和创造性，激发全员创新的热情与活力，不断挖掘节能潜力，切实让极致降本的工作理念在该厂蔚然成风。

移花接木 修复设备 节约成本

在高炉生产过程中，由于现场情况较为复杂，导致风口热成像更换频率高、损坏程度大。为节约备件成本，该厂电仪工段高炉班对库房里的10余台废旧风口热成像进行了“移植手术”，将风口热成像零部件进行对换，整合成新的风口热成像。在反复调试检测之后，成功修理风口热成像6台，节约成本5000余元。

据了解，该工段坚持以“关键少数”示范带动“绝大多数”，在实际工作中主动作为、善于协作，把规划图变成稳扎稳打的施工图，按照日、周、月制定降本目标、措施及考核，定期分析各班组成本使用情况。每周通报成本器材使用情况，细化指标，落实到人，建立健全班组降本项目运行分析台账，全面落实闭环管理，杜绝铺张浪费，将各项工作抓实抓细抓落地。

立足实际 规范行为 管控细节

“大家下班前请一定记得关闭电脑、空调、饮水机！每台电脑每小时耗电约0.4度；每台空调制冷耗电每小时约1.3度……”快下班时工段张晓利又在贴心的提醒大家。

为全面落实降本增效工作，该工段强化“节约也是降本”的意识，引导全员从细处着手，从规范员工行为抓起，制定贴心的提醒标语，张贴在醒目位置，引导员工立足岗位，抓大盯小，树牢节约意识，养成良好的行为习惯。同时推进资源节约和循环利用工作，收集废旧资料，双面打印重复利用，对工作业务有交叉的，提前沟通联系，提高工作效率和工作准确性，避免资源浪费。此外，指定专人对岗位创新实践活动落实情况、能源“跑冒滴漏”进行督导检查，发现一处，查处一处，形成闭环管理监督长效机制，确保降本工作取得成效。

瞄定目标 强化监督 力保落实

今年以来，该工段把全系统降本的各项任务具体化、精准化、差异化，由班组长以上人员充当“讲解员”“战斗员”，通过学习和实践相结合，规定动作和自选动作相配合，教育员工做到“三个明确”（明确工作目标，明确所处位置，明确岗位职责），借此加强维修消耗性成本控制，减少过程中的铺张浪费。在成本“瘦身”的同时，全员集思广益、多管齐下提质增效，积极探寻降本增效途径，上半年通过开展“查找提改献”活动，征集意见24条，随着这些理论成果逐渐取得实践效果，降本增效的脚印在汉钢公司这片热土上变得清晰有力。（炼铁厂 谢柯）