“质量在心中，责任在肩上。”这是计量检验中心每一位质量人对公司高质量发展的一份承诺。作为钢城的“双卫士”，他们始终以“严、细、实”为导向，认真践行“每一道工序都是企业的使命”质量理念，不断筑牢质量管理根基。

强化工艺制度流程，堵塞质量管理漏洞

工艺制度流程是员工精细化作业的“指挥棒”。中心通过细化流程、质量监督、工艺检查等方法，确保每位员工严格执行标准化工艺操作，杜绝质量管理漏洞。建立三级质量管控体系，不断规范作业流程，持续修订完善管理程序文件、作业文件及岗位操作规程，使员工操作有规可依，最大限度杜绝质量管理漏洞。同时，针对工艺标准化操作规程，同步制定《质量管理专业考核细则》，通过每周不定期工艺技术检查，有效规避违规工艺操作、违规检计量等现象，不断夯实质量管理漏洞。同时，每周一次的工艺质量检查，在充分发挥各专业口的能动作用同时，更为查找问题和解决问题提供了良好的时机，有效消除了各类质量管理漏洞。

加大料场巡查频次，夯实质量管理“堤坝”

中心作为公司的“质量卫士”，在进厂原燃辅料质量把关上，积极采取多种有效措施，不断夯实质量管理“大堤”。通过制定《计量检验中心党总支质量监督巡查方案》，建立完善中心、站室、班组三级料场巡查制度等，由中心领导班子带队，各级管理人员参与，加大料场巡查频次；建立异常数据复核制度，对异常数据进行现场抽样复检，杜绝质量作弊事件。对料场质检员反映的进厂物料异常情况，第一时间组织相关职能部门进行异常物料审验，处理煤焦、合金、废钢等质量作弊事件，不断助推公司降本增效落地生根。

严抓试样抽检比对，打造过硬检化验质量团队

检化验数据比对的可靠性，是衡量检化验分析能力水平的重要标志。为此，中心始终致力于试样抽检比对，通过内、外部比对方式，专心打造过硬的检化验质量团队，为公司高质量发展砥砺前行。内部试样比对，主要是对内部化验室分析的数据进行复检，检验同一实验室内的分析误差，其检化验数据直接参与结算贸易。外部试样比对，主要采用实验室之间比对、参加测量审核、能力验证等外部比对方法，从而不断提高检化验分析水平。现已组织参加外部比对15次，78个样品，涉及7个检验领域，80个检测项目，比对结果均在国家标准误差范围内。此外，组织参加北京中实国金等国家权威机构组织的能力验证项目共9个，一次通过率100％，充分彰显了过硬质量团队的软实力。（计量检验中心   赵小青）