今年以来，炼钢厂根据公司总体部署，从制度建设、队伍建设、先进对标等方面纵深推进炼钢管理能力、创效能力进一步提升，为公司降本增效、扭亏为盈夯实炼钢力量。

树立典型标杆，激发团队“战斗力”

近日，该厂掀起以设备科技术员马山为榜样的学习热潮。“大家都看看，这是马山的学习笔记，务必转发学习，对标提升。”领导将马山的笔记发到群里，向所有职工提出了学习要求。马山的笔记字迹工整、记录详细，每一页都标注了仪表维保过程中出现的要点重点难点，以及他总结的解决思路和预防办法，大家都称赞这是仪表班不可多得的“维修秘笈”。

该厂在各个车间、队伍中充分挖掘经验丰富、技术过硬、进取心强的各类优秀人才作为先进标杆，积极引导鼓励全员对标学习，以技能提升、管理能力提升为目标，营造积极进取、奋发向上的“比学赶帮超”浓厚氛围，为生产经营提供可靠的“智力支持”。

激活制度效能，点燃创效“新动力”

面对钢铁行业严峻的市场形势，该厂围绕设备设施管理制度、人员管理制度、工艺管理制度等制度优化提质创效下决心、下苦功。在原有的“四级管控体系”下强化过程管理与执行实效，将目标制定、指令下发、过程管控、实效反馈形成紧密闭环。领导干部充分发挥“第一责任人”意识，全面统筹工艺质量、设备管理、降本增效等重点工作，形成“事事有人牵头、时时有人管控”良好作风。同时畅通反馈渠道，在班前会、微信群、厂长接待日等反馈机制下充分“听民意、集民智”，修旧利废、小计小改、查找提改献等工作以制度优势充分展现员工智慧，为降本增效添加“新动能”。

练强技术本领，以学促用励“精兵”

该厂从提技增效出发，制定切合实际的培训计划。利用班前班后倒班期间，通过理论讲授、原理剖析、同行对标、交流互动以及实践演练等方式，积极组织员工参与培训，多方面提升干部员工工作能力。设备仪表班特别强化设备原理知识技能提升，以原理规律预设设备运转，以丰富实践经验预判设备故障。同时对标行业先进，将预知性维修与规范维修相结合，依托三级点检、统计数据对故障“提前下手、规范整治”。

行稳方能致远，笃定才能前行。炼钢人细悟深思降本、革旧创新增效，以优势的工作机制、扎实的业务本领、优秀的工作团队切实承担起降本增效发展重任。（炼钢厂  陶云云）