面对日益严峻且复杂的钢铁市场形势，全国钢铁企业大面积亏损，特别是疫情反复，供需双弱，市场持续低迷，公司生产经营面对严峻挑战。生产技术部积极谋划降本措施，为公司降本增效出谋划策、贡献智慧；督办落实公司既定各项降本措施，持续为生产系统发力，为降本增效，扭亏为盈贡献力量。

一是积极策划化渣球生产加工，以及炼钢转炉冶炼配加，真正达到除尘灰内部循环综合使用，实现炼钢除尘灰不外销的目标，进一步降低生产成本。目前委外加工化渣球约270吨/天，经测算，该措施的实施，降低吨钢成本约9.6元/吨，月降低费用约360万元。

二是持续合金优化工作，降本效果显著。针对目前1#高线、2#高线生产工艺不同，以及1台连铸供应钢坯，克服冶炼与轧制不匹配、冷装与热装等问题。积极策划并有序组织有钒钢与无钒钢切换、冷坯与热坯切换，精准策划合金降本与煤气消耗成本差，经测算，降低吨钢成本约12.6元/吨，月降低费用约132万元。

三是建立公司各钢种品规效益排名。根据不同钢种合金成本、辅料、动力能源成本以及售价不同，进行效益综合排名，有力指导了生产品规计划安排，为公司生产减亏、控亏做出经营决策。

四是强化产品质量控制，树立品牌价值。近日陕西省品牌价值评价结果发布会上，陕西钢铁集团禹龙品牌评估结果为212.03亿，这份骄人的成绩来之不易，凝结着每位陕钢人的付出，为此我们更需努力。品牌价值树立的核心是产品生产工艺的控制，借助九月“质量月”活动之机，十月份持续开展“强化工艺操作，杜绝工艺违规”活动，截止目前该活动已在公司主要生产工序如火如荼全面开展，达到了预期效果，实现了产品质量稳步提升。（生产技术部  李金科）