实现清洁文明生产、打造绿色工厂是烧结厂的重点工作之一，物料堆放场地更是实现绿色工厂的重中之重。

今年以来，烧结厂配料车间始终以问题为导向，坚持精细化管理，多措并举大力推进现场环境治理，并取得了一定成效。配料车间配料区域已实现皮带封闭运输，但还有部分原燃料通过汽车转运，给料场周围环境治理带来难度。为此，车间从制度管理、技改设施等方面入手，切实抓好料场清洁运输工作，确保道路卫生，环境整洁。

明确制度，优化清洁运输路线

车间制定外来车辆进入《2#料场车辆安全行走路线规定》，车辆行驶速度不得超过15km/h，料场出入口处不得超过5km/h。外购车辆由东南门进入，经7#磅、8#磅称重后，沿美丽花大道向西到达2#料场。内转车辆由西门进厂→一次计量存皮（4#磅）→料场装车（2#料场）→出厂（西门）。车辆卸料完毕后，必须行驶至洗轮机进行车身、车轮清洗，达到清洗标准方可按规定路线驶离料场。为确保冲洗到位，料场出口和冲洗台处均增设了摄像头，“无死角”地监测车辆出入料场管理制度执行情况及冲洗效果。

技术改造，防尘工作不容忽视

物料堆放过程中，极易产生扬尘，原雾炮最大射程为60米，最小射程为40米，喷发量只能覆盖到料场全部面积的五分之四。为使喷发量实现全覆盖，配料车间自主组织维修人员对原有老旧雾炮进行更换，并对雾炮喷发口角度进行调整，制作专用雾炮支架。经过改造后，现4台雾炮射程均可达到80米，实现了对料场物料无死角全覆盖喷射。

“窥一斑而知全豹”。严格车辆冲洗，做实清洁运输，只是烧结厂绿色发展的一个缩影。该车间将继续秉持“生态优先，绿色发展”理念，从细从实从严抓牢“双碳”行动，推动企业高质量发展再上台阶。（烧结厂  王佳）