今年以来,轧钢厂围绕1#高线热机轧制项目,不断加大对关键岗位人员培养、重点设备维护的投入力度,稳中有进推动降合金工作再上新台阶,实现了吨钢成本较对标同行业再降12元的好成绩,突显热机轧制项目的“超能力”!
融会贯通聚合抱之力
1#高线热机轧制项目自建设伊始,轧钢厂便提前多次组织相关人员进行专业培训,全员共同朝着降成本提质量的目标努力。通过对岗位人员、技术员、工班长及车间管理人员进行热机轧制原理讲解,并对轧制过程中关键控制要点的培训,促使全员充分认识到工艺控制精准的重要性,不仅让大家知其然也知其所以然,也在日常生产中养成了对设备维护、高标准管理的自觉性,全面保证了降合金工作顺畅开展。
步步为营打有备之战
降合金工作不是一蹴而就,需要持续进行工艺优化并逐步推进。一直以来,汉钢公司轧钢厂秉持着不打无准备之战的信念,在热机轧制项目投产后的每个阶段都提前进行了方案讨论,并严格按照方案进行工艺调整,而每次实验均取约150支小样进行性能试验、金相分析及生锈实验,通过大量数据总结分析,才最终敲定批量轧制的工艺和成分范围。目前,依靠稳扎稳打的基本功,轧钢厂正步步为营,在确保钢材质量稳定的前提下,持续降低合金成本。
对标学习借他山之石
三人行,必有我师焉!在降合金工作如火如荼的开展过程中,轧钢厂合理安排生产任务,安排部分管理人员与技术员赴同行业先进企业对标学习以查漏补缺。通过交流学习,分厂内部充分认识到自身的不足,虽然降合金步子迈的扎实迈的稳,但是进度仍有些缓慢。此外,管理人员还学习到对标单位工艺设备管理、维护的先进方法,并以此作为标杆,加快提升自身设备的维护标准,推动热机轧制降本增效工作行稳致远。
雷厉风行见立竿之效
为学之实,固在践履。自年初至今,轧钢厂建立起以主管厂长为领导的降合金工作小组,对设备和降合金进度均做出明确与细致的要求,各部门紧密配合形成问题清单,逐项督办落实、保证按时推进,每周专项分析并汇总降合金产量与效益,根据市场动向采取行之有效的改进措施。3月份以来,高线钢坯成分优化3次,降合金规格增加2个,短短20天时间实现了合金成本低于显著降低12元/吨的好成绩。(轧钢厂 晏小惠)


























