碧水蓝天钢城美，绿色发展正当时。近年来，汉钢公司秉承“绿水青山就是金山银山”环保理念，坚持以绿色发展为基础，致力于打造一座安全高效集约绿色智能化钢城。

   融合“多面”，抓住蓝天碧水“牛鼻子”

   该公司以“减量化、再利用、再循环”为原则，全力推动环保工作改革创新，加大环保节能投入，通过推行管理创新，实施精细化管理，努力做到“吃干榨尽”。对废水、废气、固废进行严格管控和治理，先后投运了老汉钢氧氮项目、煤气精脱硫项目、城市中水，以节水技术改造和优化工艺过程管理为抓手，不断挖掘节水潜力，随着铁前雨污分流、外围泵站、新建万方水池的投运，实现了原水取水量逐年下降趋势；将30％的回用水系统除盐水系统深度处理，解决了高浓度生产废水难以处理的问题；加大对生活区污水集中回收处理，利用活性污泥为中水提质，中水回收率达到95％以上，厂区绿化浇灌、喷淋均使用中水，道路除尘、清扫均使用浓盐水。至2022年，汉钢公司吨钢耗新水已降至0.78m³/t。

   聚焦“竞逐”，唱好低碳节能“主角戏”

   一直以来，该公司通过能源管控中心平台纵向抓水电气（汽）系统及余热余能回收利用系统专项能效提升，全面梳理2021年能耗现状，以管理节能、工艺节能、技术改造为抓手，对各产线、各工序的吨钢能源单耗指标进行动态分析，有序投建加热炉全纤维炉顶及智能燃烧技术、热闷渣的超低排放技术和余热回收利用技术等34项能效提升项目项目。通过对同一时期能源消耗实绩与能源生产计划的对比分析，力争综合能效提升3％以上。同时，做好二次能源高炉煤气、压缩空气、回用水、蒸汽和余热回收，从大系统到小系统方面从做好保证、做好支撑，在做好供应保障的前提下，寻找最佳运行模式，最大限度的保证能源回收，定期对动力能本进行核算，为能源管控平台的运行积累经验。 

下一步，将在用电量大的水泵房低压配电室，根据负荷计算，安装匹配的低压补偿电容器，提高用电的功率因数。

     联动“一线”，紧握提质增效“方向盘”

今年，公司横向抓工序能效提升，对炼钢转炉活动烟罩位置进行调整测试，适当调整煤气回收的开始和结束浓度，通过配备气柜活塞漂移、扭转测量装置，可以实时监测到煤气柜活塞运行过程漂移、扭转状况。降低进柜频次，减少对回收的影响。调研新型零气耗干燥机应用情况，对空压站1台离心式空压机配套的干燥机进行改造，完善空压站集中控制系统，实现对11台空压机及其配套干燥器工作状态、参数监控、预警，调节空压机工作状态，稳定供气压力；利用电气秋检安装变电站智能巡检项目969个测温装置，实现高压系统节点温度的在线监测；对空压站11台储气罐和11台干燥器排水改造，减少排水过程中压缩空气浪费，实现转炉煤气回收指标最优时段125m³/t以上，全面利用煤气、蒸汽等二次能源提升自发电量，同比升高22.8％，减少下网需量12.5万KW。（动力能源中心  郭超锋）