明亮的通道，干净的厂房，定置有序的备件，焕然一新的设备等，一幅幅美景在炼钢厂随处可见。今年以来，炼钢厂在扎实落实公司各项工作措施的基础上，狠抓现场环境治理，从精细管理、精心培训、精准施策三方面入手，助力现场环境治理向精益化迈进。

    精细管理 全面推进

    为强化现场管理，实现现场环境美化、可视化治理，促进生产经营顺行，炼钢厂制定下发了《炼钢厂6S现场环境专项整治的通知》，以一把手负总责，全员参与为原则，成立了6S现场整治提升领导小组，根据工作实际，制定了现场环境治理提升计划以及学习室、操作室、备品备件（物料）、库房、生产现场五方面治理标准，并细化分解了现场治理及绿化带责任区域，以排除现场跑冒滴漏，设备清洁见本色，标识牌悬挂整齐，物品、备件摆放有序合理，施工遗留废钢角料清理为原则，进一步打造清洁高效、规范有序、职工满意的生产环境。

    精心培训 凝聚合力

    “喝完水的水杯，用完的手套要及时放回置物架，恢复原状，随手放置不符合现场标准，还存在安全隐患”。该厂在打造整洁、有序精益化现场的基础上，利用班前班后会、班组安全活动等，组织学习《企业现场管理准则》（GB/T 29590——2013）、《炼钢厂“6S”现场精益管理制度》等知识，促使职工在日常工作中养成良好的习惯，增强现场环境治理意识。

    “按照计划完成工作后，大家还会主动领任务，将现场各类备件分类摆放整齐，标识清楚后，不但美观整洁更方便日常工作中使用”正在对KR现场、渣跨施工完现场遗留物进行清理的职工说道。此外，将需要维修的设备根据具体情况统一方向放置，对设备内各类油品进行分类回收利用，避免撒漏在地面，在现场环境治理提升的基础上实现了资源的有效循环利用。

    精准施策 夯实责任

    为持续提升现场定置管理精细化水平，该厂从固定动作与绩效考评两方面为抓手，一手抓固定动作不松懈，坚持每天对各类工器具进行梳理，对使用的乙炔瓶、软管盘卷等物品，固定位置进行摆放，现场电焊氧割器具等可移动物品，按照从哪取在哪放的原则进行规范；每周对区域立柱、区域钢构、设备灰尘、地面杂物等卫生死角进行清理，利用班后时间，各车间组织员工对绿化带垃圾、杂物、枯叶、施工遗留废钢角料清理；一手抓监督考评不马虎，坚持每周五利用安全生产办公会对推进情况进行专题汇报，此外，通过日常检查与综合评价相结合的办法，将现场环境专项整治提升纳入月末绩效，对表现突出的单位进行奖励，对工作开展不力的单位和个人在月末大会上进行通报考核。（炼钢厂  王振  李囡）