近期，物流仓储中心锚定安全生产精细化管理目标，深化 “监督 ＋ 安全” 一体化管控机制，前移安全关口，将作业规范、现场监护、隐患治理、班组宣教贯穿生产全链条，聚焦铁路翻车机、料场吊装、设备点检等高危环节实施刚性管控，系统性化解原料储运安全风险。

硬件提标 票证严管

针对翻车机专用线轨道积料、作业打滑、设备磕碰等固有隐患，中心完成 200 米轨道旁钢板铺装改造，从源头补齐安全短板，提升现场本质安全水平；同时严格执行特殊作业票证管理制度，搭建 “审批 — 核查 — 监管 — 复盘” 全闭环流程，确保票证合规、手续完备，作业全程设专职监护人员动态巡查盯控，从严整治无票作业、违章操作、冒险作业等行为，实现现场管控全覆盖、零失控。

全链管控 压实责任

对标起重吊装安全规程及行业标准，中心构建全流程标准化管控体系，对设备工况核验、吊具合规检测、作业区域警戒、物料捆扎固定等关键工序逐项把关，坚决杜绝设备带病运行、违规吊装风险；同时进一步明确作业操作、现场指挥、安全监护三方岗位职责，逐级压实岗位安全主体责任，健全 “一岗双责、层层落实” 的责任体系，通过日常巡查、全程监督、违章追责的管控模式，靶向整治吊装作业习惯性、顽固性违章，防范起重伤害、物体打击事故，保障高危作业平稳可控。

以案促改 隐患清零

中心常态化开展安全警示教育，组织全员学习行业及集团公司通报的典型生产安全事故案例，依托班前会常态化宣讲复盘，引导全员对照事故根源自查自纠、举一反三，破除侥幸麻痹思想，筑牢全员安全生产思想防线；同时严格落实岗位点检、隐患排查长效机制，全方位排查设备运行、作业操作、现场环境等各类隐患，二季度累计排查隐患 78 项，完成整改 74 项，整改率达 95％，针对剩余未闭环隐患实行 “一患一方案”，明确整改责任人、措施及时限，专人跟进动态管控，同步建立标准化隐患台账，执行挂牌督办、动态更新、销号清零制度，实现隐患治理全流程闭环。

下一步，物流仓储中心将持续聚焦安全生产提质增效，深耕现场精细化、标准化管理，精准查摆管理短板与流程漏洞，靶向补短板、强弱项、堵漏洞，以从严从实、抓细抓常的作风常态化夯实安全管控举措，全力保障人员安全、设备稳定、生产有序，为企业高质量发展筑牢坚实安全屏障。（物流仓储中心  许先柚）