生产管控中心原料监督作业区严格落实公司及中心安全生产工作部署，遵循“22660”安全绩效管理工作思路开展各项安全工作。面对作业点位分散、现场环境复杂、人车交叉作业频繁、职工劳动强度偏大的作业现状，作业区深耕现场安全管理，多措并举优化作业模式，升级安防配套设施，持续改善作业环境，始终坚守安全作业准则，长久保持安全生产责任事故为零的良好运行态势。

抓实基础规范管理，健全标准化管控体系

作业区稳步推进安全管理标准化建设，不断夯实基层安全管理基础。结合管理制度要求完善8大类50项安全管理台账，覆盖安全责任落实、安全教育培训、危险作业管控、应急处置等工作内容，保障各类资料记录详实、管理闭环可追溯。落实“日落实、周复盘、月总结”工作机制，依托月度绩效任务压实岗位安全职责。实行班组结对帮扶模式，发挥优秀班组示范作用，补齐基层管理短板。同时严格恪守车动人不动、人动车不动作业准则，规整料场作业环境，规范人员作业行为，扎实搭建起规范化的安全管理体系。 

聚焦现场本质治理，筑牢全方位安全防护屏障

作业区秉持隐患前置治理理念，推行“日常巡查＋专项检查＋片区自查”排查机制，全方位排查整治现场安全隐患。严格执行危险作业“三必须、五到位”管控要求，强化高危作业全程监护，及时纠治各类违章作业行为。为提升现场本质安全能力，作业区落地多项安全技改工作，完成焦炭筛分自动放料系统改造，减少人员近距离设备操作。料场行驶皮卡车统一配备警示灯，作业人员配发爆闪灯与激光笔，提升人车作业警示性。在废钢撕裂机作业区域修建安全防护小屋，有效防范物料飞溅伤人问题，同时完善现场防护栏杆、改造老旧溜管设施，切实强化现场硬件防护能力。

深化全员自主改善，激活岗位安全内生动力

作业区积极推动安全管理模式升级，大力开展岗位自主改善工作。引导员工主动排查岗位安全隐患，优化现场作业流程，合理运用各类安防设备降低作业风险。常态化组织安全技能学习与事故案例警示培训，提升职工风险辨识能力与实操作业水平。落实区域分片包干以及岗位互保联保制度，细化安全管理责任，依托考核激励方式调动员工安全工作积极性。推动安全工作从被动监管转变为主动防范，营造全员重视安全、参与安全管理的良好作业氛围。

后续作业区将持续夯实安全管理根基，常态化开展隐患排查治理，持续优化现场安防条件，以精细化管控举措筑牢安全生产防线，保障现场生产工作平稳有序开展。（生产管控中心  张飞）