今年以来，汉钢公司炼钢厂连铸作业区聚焦“六型班组”建设，通过优化班组操作流程、细化指标分解、强化岗位协作，顺利完成各项任务目标。其中，5个班组被评为汉钢公司“五星级班组”，以班组实力带动作业区整体效能提升。

学培结合，筑牢班组建设根基

为夯实班组建设根基，推动班组成员综合素质提升与管理规范化落地，作业区着力强化制度引领与实效赋能，三次修订完善《岗位操作规程》《安全生产责任制》及标准化作业程序，构建系统化、规范化的制度体系。建立“内训与外训结合、理论与实操并重、线上与线下联动”的三维培训模式，开展工班长专项业务培训10余次。同时，以班组为单位，通过岗位练兵、班前提问、班后复盘等形式，推动安全知识与实操技能深度融合，进一步营造“比学赶超”的浓厚氛围。通过持续深化各类培训活动，作业区一批员工取得专项操作资格证、通过职业技能等级认证，部分员工完成学历提升，切实以高素质专业化人才队伍为班组建设提质增效、固本强基。

“严”字为首，守护安全生产防线

作业区以汉钢公司“22660”安全绩效管理思路为抓手，以“严、细、实、效”为标准，聚焦安全意识提升、职业病防治、应急管理、隐患排查等关键环节，守牢安全生产防线。一方面，常态化组织各班组深入安全警示教育基地开展学习，以事故案例引导员工“以案为鉴”，规避同类风险。通过“现身说法”“问答接龙”“有奖抢答”等形式，宣讲安全法规与SOP作业标准，推动安全要求入脑入心。另一方面，结合季节及岗位特点，联合各班组开展火灾、断电、人员中毒等应急演练，进一步提升全员应急能力。以“查隐患、重治理、严管理、保安全”为重点，不断深化隐患排查治理，全年累计整改隐患2000余条，整改率100％，为打造本质安全型、环境友好型班组稳固底盘。

精益管理，深挖降本增效潜质

为深挖降本增效潜质，提升全员降本增效意识。作业区积极推动四级成本管控进班组，结合年度目标，将产量、丙烷消耗、保护渣消耗等指标逐项分解至班组、岗位及个人，依据工作落实成效、成本管控效果及指标完成进度等实施奖优罚差。同时，通过“谈心谈话”“查找提改献”“金点子”“修旧利废”等，不断推进设备升级改造。强化废旧物资再处置、再回收，对部分零件进行拆卸重复使用，进一步提升资源利用率。积极推进板坯连铸机结晶器调宽系统液压缸与电控系统防护改造、二冷水密封垫改造等11个降本项目落实，年创效约60万元。此外，以“揭榜挂帅”“劳动竞赛”为抓手，集中力量攻克了板坯快换中间包、裂纹防控等一系列生产难题，大幅提升了钢坯一次检验合格率，为持续降低生产成本奠定了坚实基础。（炼钢厂  王德中  薛生旭）