岁末年初是生产节奏转换的关键期，也是安全管理的“敏感期”。12月份生产管控中心立足“开局即决战、起步就冲刺”的定位，以“31天安全攻坚行动”为载体，统筹部署、精准发力，将安全管控与生产运行深度融合，为全年稳产高产筑牢坚实屏障。

氛围浸润，让安全理念“入眼入心”

该单位深知，安全意识的根植离不开氛围的滋养。行动启动之初，便打破“开会讲安全”的单一模式，用“接地气、有温度”的方式激活全员安全神经。

一方面，中心领导带头下沉一线讲安全、查隐患，更结合岗位实际，用“身边事”讲透“安全理”——对调度室员工强调“指令传递零误差”，对现场巡检人员叮嘱“隐患排查不漏项”，将安全嘱托融入心中，另一方面，创新宣传载体，打造“立体化”宣传矩阵，在计量大厅循环播放安全警示微视频，用“镜头语言”还原典型违章场景，利用班组交接班时间开展“安全故事分享会”，让老员工讲述亲身经历的险情处置，让新员工直观感受安全的重要性。

同时，在中心走廊、操作室墙面张贴“安全警示漫画”，将枯燥的禁令条款转化为生动的图文，让员工“抬头见安全、低头思安全”，在潜移默化中提升安全认知。

靶向攻坚，让隐患治理“见行见效”

安全不是“纸面文章”，而是“实打实的行动”。针对生产管控中心“点多、线长、面广”的特点，中心围绕“人、机、环、管”四要素，开展“靶向式”隐患排查与整改。在“人”的管控上，严格执行“岗位安全风险告知”制度，为每位员工定制“岗位安全清单”，明确操作红线与应急处置步骤，确保人人“知风险、会防范”；在“机”与“环”的排查上，由中心领导班子带队，分片区对主控室、煤气管网、皮带通廊等重点区域开展“拉网式”排查，重点检查电气设备绝缘性能、煤气泄漏监测装置灵敏度、消防设施完好率等，对发现的3处电气线路老化、2处监测装置偏差问题，建立“隐患台账”，明确整改责任人与时间节点，实行“销号管理”。

在“管”的落实上，强化过程监督，设立“安全督查专班”，每日对各班组安全交底、巡检记录、防护用品佩戴情况进行抽查，对违规操作“零容忍”，通过“严要求、硬执行”推动安全措施落地，让隐患无处藏身。

长效塑形，让安全标准“落地生根”

“31天攻坚”不仅是短期行动，更是长效管理的“奠基工程”。中心以此为契机，从“制度、能力、标准”三方面发力，构建安全管控长效机制。细化班组长及以上管理人员的安全职责，将安全绩效与岗位晋升、薪酬考核直接挂钩，形成“层层负责、人人有责”的责任体系；能力提升层面，针对常见的“煤气泄漏应急处置”“检验数据异常波动应对”等难点，编制专项培训手册，每月组织班组长开展“理论＋实操”测评。

同时开展“师带徒”安全技能传承活动，由经验丰富的老员工带领新员工现场模拟应急处置，提升实战能力；标准规范层面，梳理岗位操作流程，对“调度指令下达”“设备启停确认”等关键环节制定“标准化操作卡”，明确每一步的操作标准与安全确认点，实现“一岗一卡、按卡操作”，从源头上杜绝操作失误，让安全标准成为全员的行为习惯。

31天的攻坚，是安全防线的加固，更是生产效能的保障。生产管控中心以“时时放心不下”的责任感，将安全融入生产的每一个环节，用扎实的举措为企业发展保驾护航。（生产管控中心    郭伟）