为进一步提升设备运行效率，保障生产线安全稳定运行，烧结厂持续强化皮带机系统管理，围绕“精细化、标准化、智能化”目标，全面推进设备运行维护工作，切实筑牢安全生产“输送线”。

健全制度体系，织密安全“防护网”

针对皮带机运行中易出现的磨损、跑偏、积料等问题，烧结厂结合生产实际，修订完善《皮带机运行维护管理制度》，明确岗位职责、巡检频次、润滑标准及故障处置流程，实现“有章可循、有据可依”。同步建立设备台账与运行记录，加强对滚筒、托辊等易损部件的检查，动态监控皮带张紧与跑偏情况，做到“一机一档”，为维保工作提供系统数据支撑，持续优化管理流程。

聚焦巡检环节，守住隐患“关键关”

面对皮带运输线长、面广的特点，烧结厂强化区域巡查与三班现场跟班机制，确保问题第一时间发现、及时处理。严格执行管理人员履职制度，加强日常巡查、维护与检修，将隐患排查治理落到实处。坚持“预防为主、巡检先行”，岗位人员每日对皮带机进行不少于两次巡检，重点检查皮带张紧度、托辊运转、清扫器效果、电机温度等关键指标。发现问题立即记录并上报，做到“小故障不过夜、大隐患不过班”，有效防范非计划停机。

推进智能升级，提升运维“新台阶”

为降低能耗、延长设备寿命，烧结厂积极推进皮带机系统技术改造。近期，完成主线皮带机驱动系统升级，换装高效联轴器，加装自动纠偏与运行监测系统，实现设备状态实时监控。改造后，设备故障率显著下降。操作人员密切监控电机、减速机等关键部位运行状态，每班定期清理皮带，防止物料堆积引发跑偏或堵塞。检修人员加强日常维保，紧固部件、调整跑偏、更换托辊、补充润滑，确保输送线各部件运行良好，切实降低安全风险。

规范操作行为，守住安全“主动脉”

烧结厂高度重视员工培训，由设备技术人员通过课件授课、案例剖析、现场演示等方式，向操作与检修人员系统讲解皮带机工作原理及机械伤害、跑偏、堵塞、火灾等安全风险。结合近年事故案例，深入剖析原因，强化员工对规范操作重要性的认识。定期开展皮带机操作与维护专项培训，内容涵盖皮带机结构原理、故障排查、安全规程等，提升岗位技能与安全意识。通过“师带徒”“岗位练兵”等方式，积极打造“懂原理、会操作、能维修”的复合型设备管理队伍。

下一步，烧结厂将持续深化皮带机精细化管理，探索引入集中监控系统与自动化改造，推动设备管理向数字化、智能化转型，通过不断优化运行参数、延长备件寿命、降低故障率。（烧结厂  李维新 ）