进入四季度，汉钢公司炼铁工序锚定全年安全生产目标，以作风建设为抓手，在管理实践中提炼出“严、细、实、精”四字工作法，精准破解生产痛点、堵塞管理漏洞，推动炼铁生产安全稳定、高效运行。

“严”字当头，守牢安全红线

“高炉区域存在高温高压、环节密集等特性，安全是不可逾越的底线。”炼铁工序始终以“严”的基调贯穿管理全程，将安全责任细化至每个岗位、每个环节。一方面，严格执行“风险分级研判”“双重预防机制”，以“铁面”态度开展每日岗前安全确认、每周设备专项巡检、每月全流程安全复盘，坚决杜绝“经验主义”“麻痹思想”；另一方面，创新推行“安全积分制”考核，将违章行为、隐患排查成效与绩效直接挂钩，以最严的标准、最硬的措施，推动安全管理从“被动整改”向“主动预防”转变，筑牢全员思想防线。

“细”处着力，破解管理难点

炼铁工序秉持“细节决定成败”的理念，在“细”字上狠下功夫。针对高炉操作、热风炉维护等关键环节，制定“毫米级”管控标准，要求操作工每小时记录炉温、风压等20余项参数，通过数据比对精准预判生产趋势；针对同类设备故障，建立“案例库”，要求各车间对照故障原因“清单化”排查自身短板，做到“排查一处、整改一处、巩固一处”，以“绣花功夫”堵塞管理漏洞，让生产环节无死角、无盲区。

“实”处落地，提升执行效能

炼铁工序聚焦“实”的作风，将各项制度措施转化为具体行动。在重大设备维护上，实行“定人、定时、定责”闭环管理，对高炉冷却壁、除尘系统等关键设备，明确维护周期与验收标准，确保检修一处、达标一处；在现场管理上，推行“走动式管理”，要求管理人员每日深入生产一线，跟踪隐患整改进度，对未按期完成的整改项“挂牌督办”，做到“问题不解决不销号、整改不到位不松手”，让每一项部署都落地生根、见到实效。

“精”字为要，锻造专业能力

炼铁工序以“精”为追求，推动管理与技术双提升。一方面，针对年轻技术骨干开展“导师带徒”“轮岗实训”，安排经验丰富的技师手把手传授高炉操作、故障研判技巧，助力年轻员工快速补阅历、强技能；另一方面，鼓励技术人员“向标准叫板、向精度看齐”，围绕“降低焦比、提高利用系数”等生产目标开展技术攻关，通过优化布料矩阵、调整送风参数等精细操作，推动炼铁生产向“高效、低耗、优质”迈进，以专业能力夯实安全生产基础。（炼铁厂 卜云飞 邓铁拓）