汉钢公司紧握创新利刃，通过MES系统的有效运维，实现了生产过程的精准控制和资源的合理配置，显著降低了生产成本，为企业的高质量发展奠定了坚实的基础。

精算笃行，“紧日子”孕育“优产出”

结合钢铁生产实际，公司信息化坚持“以‘紧日子’换取‘好日子’”，通过MES系统对成本支出的每个细节进行精确掌控，确保投入、产出统计准确无误。

通过设备管理模块的运行，实现对重点设备的在线监测。结合先进的智能诊断技术，为关键设备量身定制了专属的“智慧听诊器”。检修人员借助这一利器，能够提前发现潜在故障的微小征兆，将隐患消灭在萌芽阶段。设备故障率显著降低，意外故障导致的备品备件无谓损耗大幅减少，设备综合利用率迅速提升，为高效、稳定的生产打下了坚实的基础。

前瞻布局，“投资笔”绘就“效益图”

以盈利的思维去投资。面对生产高强度、持续运转的实际，公司信息化运维团队精确关注关键节点，对可能扰乱生产节奏、阻碍效益提升的“系统关键问题”果断采取行动。

信息化工作将专注于数据采集与分析模块，计划引入业界领先的算法架构和卓越的数据分析模型，对其进行深度“打磨”和优化。将促使生产流程变得更加清晰，生产效率得到提升，开启一条提质增效的新征程。

暖心护航，“乙方态”成就“甲方赞”

积极应对改革需求，主动作为，着重在炼钢、轧钢、生产管控等生产一线落实生产系统需求的每一个细节。

面对系统突发故障，他们迅速组建“抢修突击队”，确保故障迅速得以解决。2024年，已成功处理MES系统运行相关问题164项，开发定制报表103张，通过严谨细致的问题分析与流程优化，不断提升服务质量，为生产的持续稳定运行提供了坚实的信息化保障。

价值深耕，“营销力”激发“参与热”

紧扣公司生产实际，深入挖掘MES系统中隐藏的数据潜力，并积极向外部推广。通过展示铁水、钢水成分在应用系统前后的显著变化——从混沌到精准的转变，以及产品质量实现了“质的飞跃”，辅以能耗的精确计量和产品厚度命中率的持续提升，让每位员工都能切实感受到MES系统所蕴含的巨大力量。（设备检修中心  王海）